
Εισαγωγή
Σχοινί στεγανοποίησης υψηλής θερμοκρασίας-το σχοινί κεραμικών ινών είναι πλεγμένο από βαμβάκι κεραμικών ινών, μη αλκαλικά γυάλινα νήματα και καλώδια κράματος ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας. Τα ενισχυτικά υλικά όπως οι γυάλινες ίνες ή τα καλώδια χάλυβα ανθεκτικών στη θερμότητα προστίθενται με βάση διαφορετικές αξιολογήσεις θερμοκρασίας και περιβάλλοντα εφαρμογής. Χρησιμεύει κυρίως ως θερμομόνωση και σφράγιση.
Πλεονέκτημα
Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας
Κατάλληλο για μακροχρόνια χρήση σε περιβάλλοντα 800-1260 βαθμών, με βραχυπρόθεσμη αντίσταση έως και 1400 βαθμούς, ιδανικό για εφαρμογές σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας.
Θερμομόνωση
Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (μικρότερη ή ίση με 0 06 W\/M · K σε 250 βαθμούς) εμποδίζει αποτελεσματικά τη μεταφορά θερμότητας.
Χημική σταθερότητα
Ανθεκτικό στο οξύ και τη διάβρωση του πετρελαίου, αλλά αποφύγετε την άμεση επαφή με ισχυρή αλκάλια (π.χ. NaOH, KOH).
Ευελιξία και απόδοση σφράγισης
Συμμορφώνεται σφιχτά σε ακανόνιστα κενά, προσαρμόζοντας την μετατόπιση από δόνηση εξοπλισμού ή θερμική επέκταση\/συστολή.
Ελαφρύ και φιλικό προς το περιβάλλον
Η πυκνότητα τυπικά 110-180 kg\/m³, χωρίς αμίαντο, συνάντηση σύγχρονων βιομηχανικών περιβαλλοντικών προτύπων.




Κοινοί τύποι και προδιαγραφές

ZINFON REFRACTORY TECHNOLOGE CO., LTD.
Παρέχουμε υπηρεσίες one-stop από την τεχνική διαβούλευση μέχρι το σχεδιασμό, την παραγωγή και την υποστήριξη μετά την πώληση.




Πρώτες ύλες
Κεραμικές ίνες (κύρια πρώτη ύλη)
Χημική σύνθεση
Τυπικός τύπος: Al₂o₃ 45%-55%, Sio₂ 40%-45%, αντίσταση θερμοκρασίας 1000-1260 βαθμούς.
Τύπος υψηλής αλουμίνης: Al₂o₃ 51%-55%, Sio₂ 40%-44%, αντίσταση θερμοκρασίας 1300-1400 βαθμούς.
Τύπος που περιέχει ζιρκόνια: Al₂o₃ 38%, Sio₂ 44%, Zro₂ 15%-17%, αντίσταση θερμοκρασίας 1400-1600 βαθμούς.
Μορφολογία
Σύντομες ίνες με διάμετρο 2-4μm (μήκος 50-200mm), που υποβλήθηκαν σε επεξεργασία σε χνουδωτό βαμβακερό υλικό για εύκολη ύφανση νήματος.
Ενίσχυση των ινών (προαιρετικά πρόσθετα)
Ανοξείδωτο καλώδιο: {{0}}.
Γυαλί ινών: Αντίσταση θερμοκρασίας μικρότερη ή ίση με 600 βαθμούς, που χρησιμοποιείται συχνά για εξωτερική κάλυψη για να βελτιωθεί η αντίσταση στην τριβή.
Ίνα βασάλτη: αντίσταση θερμοκρασίας 1000-1200 βαθμούς, αναμειγνύεται με κεραμικές ίνες για την ενίσχυση της ευελιξίας.
Φυσικές και χημικές προδιαγραφές
|
Ιδιότητες μάρκας |
Σχοινί βιο-διαλυτού ινών |
Σχοινί κεραμικών ινών |
|||
|
Σχοινί GF |
Σχοινί SS |
Σχοινί GF |
Σχοινί SS |
||
|
Θερμοκρασία προδιαγραφών. (πτυχίο) |
1260 |
||||
|
Θερμοκρασία εργασίας. (πτυχίο) |
500-600 |
1100 |
500-600 |
1100 |
|
|
Χύδην πυκνότητα (kg\/m3) |
500 |
||||
|
Οργανική ύλη (%) |
15 |
||||
|
Περιεχόμενο υγρασίας (%) |
1 |
||||
|
Χημική σύνθεση (%) |
Σίο |
55-65 |
51 |
||
|
Κάτοο |
23-35 |
- |
|||
|
Mgo |
5-10 |
- |
|||
|
Al₂o₃ |
- |
45 |
|||
|
Fe₂o₃ |
- |
0.8 |
|||
Διαδικασία
- Πρώτη ύλη Αποφυγή & Άνοιγμα → Κάντιν και ληξιανή παραγωγή → Σχέδιο & roving → νήματα στρίψιμο → πλεξούδα → Εξέγερση & σκλήρυνση → θεραπεία γραφίτη → κοπή & συσκευασία
Διαδικασία περιστροφής
Παρασκευή
Η ανοιχτή κεραμική ίνα τροφοδοτείται σε μια μηχανή λαδιού για την παραγωγή ομοιόμορφων τεμαχίων (απόκλιση βάρους μικρότερη ή ίση με ± 3%).
Εάν απαιτούνται ενισχυτικές ίνες, τροφοδοτούνται συγχρόνως σε καθορισμένη αναλογία (π.χ. κεραμικές ίνες: καλώδιο από ανοξείδωτο χάλυβα=90: 10).
Σχέδιο & Roving
6-8 slivers συγχωνεύονται και προσελκύονται σε λεπτότερα slivers (≈ 10mm διάμετρος) από ένα πλαίσιο σχεδίασης.
Ένα πλαίσιο Roving στρέφει τα slivers σε Roving (5-10 στροφές\/10cm), το οποίο τραυματίζεται πάνω σε bobbins.
Νήματα στρίψιμο
Μια μηχανή περιστροφής δακτυλίου τραβάει περαιτέρω και στρέφει το roving σε 0.
Τα επίπεδα συστροφής ρυθμίζονται με εφαρμογή: 20-30 στροφές\/10cm για στατικά σχοινιά σφράγισης, 30-50 στροφές\/10cm για δυναμικά σχοινιά στεγανοποίησης.
Πλέξιμο και χύτευση
Εξοπλισμός πλέξης
Κυκλικοί αργαλειοί: Παράγοντας στρογγυλά σχοινιά με 6-24 άτρακτες, ύφανση στα 10-30 m\/min.
Flat Looms: Κατασκευάστε επίπεδη ή τετραγωνικά σχοινιά έως και 200mm.
Δομές πλέξης
Τρία κλώνοι στριμωγμένα σχοινιά: μονά νήματα στριμμένα τρεις φορές σε αντίστροφη, διάμετρο 3-10mm.
Πολλαπλές πλεξούδες: 6, 8, ή 12 κλώνοι διασταυρώνονται για πυκνές δομές (π.χ. σχοινιά συσκευασίας).
Σύνθετες πλεξούδες: Εσωτερικός πυρήνας κεραμικών ινών με εξωτερικό πανί γυαλιού ή πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Μετα-θεραπεία
Εμποτισμός και σκλήρυνση
Εξοικονομήστε με SILICA SOL (συγκέντρωση 8% -12%) για την ενίσχυση της σύνδεσης των ινών.
Θεραπεία σε 180-220 βαθμούς για 2-4 ώρες (υπολειμματικά πτητικά μικρότερα ή ίσα με 3%).
Επεξεργασία γραφίτη\/λιπαντικού
Τα δυναμικά σχοινιά στεγανοποίησης βυθίζονται σε γαλάκτωμα γραφίτη (20% -30% στερεά) για αυτο-υπαίθρια.
Το υπερβολικό γαλάκτωμα φυγοκεντρείται, ακολουθούμενη από ξήρανση χαμηλής θερμοκρασίας σε 80-120 βαθμούς.
Κοπή και περιέλιξη
Ένα αυτόματο σχοινί μηχανής κοπής σε καθορισμένα μήκη (ανοχή μικρότερη ή ίση με ± 5mm).
Τα τελικά προϊόντα τραυματίζονται σε χαρτί\/πλαστικούς πυρήνες και συσκευάζονται σε σακούλες από την υγρασία.
Κύριος κατάλογος εξοπλισμού
Εξοπλισμός ανοίγματος: ανοιχτήρι τριών κυττάρων, δονητική οθόνη.
Εξοπλισμός περιστροφής: Μηχανή λαδιών, πλαίσιο σχεδίασης, πλαίσιο περιστροφής δακτυλίου.
Εξοπλισμός πλέξης: κυκλικός αργαλειός υψηλής ταχύτητας, επίπεδης αργαλειού.
Εξοπλισμός μετά τη θεραπεία: Δεξαμενή εμποτισμού, φούρνος ξήρανσης, αυτόματη μηχανή κοπής σχοινιού.




Εφαρμογή
Βιομηχανικές εφαρμογές
Σφραγίδα εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας: σφράγιση μόνωσης για πόρτες κλιβάνου, διεπαφές φούρνου θέρμανσης και φλάντζες λέβητα.
Μόνωση αγωγών: εύκαμπτη περιτύλιξη και σφράγιση για αγωγούς ατμού και περιβλήματα υψηλής θερμοκρασίας.
Συσκευασία εξοπλισμού: Δυναμική σφράγιση για αντλίες, βαλβίδες και άξονες ανεμιστήρων (π.χ., σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης).
Εφαρμογές κατασκευής
Πυροσβεστική διαίρεση: Πυρκαγιά για την κατασκευή κενών και σφραγίδες πόρτας πυρκαγιάς.
Θερμικά στρώματα μόνωσης: Πλήρωση μόνωσης για ζώνες υψηλής θερμοκρασίας σε τοίχους και στέγες κουρτίνας.
Εξειδικευμένα πεδία
Αεροδιαστημική: Θερμική μόνωση σφράγιση για διαμερίσματα κινητήρα.
Μεταλλουργική χύτευση: Πλήρωση κενού για εξοπλισμό τετηγμένου μετάλλου (π.χ., σφράγιση των θυρών χύτευσης).
Απαιτήσεις αποθήκευσης
Αποθηκεύστε σε ξηρή, αεριζόμενη περιοχή, μακριά από το νερό και ισχυρή αλκαλία. Αποφύγετε την υπαίθρια στοίβαξη, η οποία μπορεί να προκαλέσει βλάβη στην υγρασία των ινών.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Κεραμικό σχοινί ινών, κατασκευαστές κεραμικών ινών Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο






