Πλαστικά υψηλής αλουμίνης

Πλαστικά υψηλής αλουμίνης

Το πλαστικό ανθεκτικό υψηλής αλουμίνης είναι κατασκευασμένο από βωξίτη υψηλής αλουμίνας ως κύρια πρώτη ύλη, σε συνδυασμό με κατάλληλα συνδετικά και ανθεκτικά πληρωτικά.

● Εξαιρετική ανθεκτική απόδοση.
● Υψηλή πλαστικότητα και εύκολο στην εφαρμογή.
● φιλικό προς το περιβάλλον και οικονομικά αποδοτικό.
● Κατάλληλο για διάφορες ανάγκες ανίχνευσης.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
38-48 -

 

Το πλαστικό ανθεκτικό υψηλής αλουμίνης είναι κατασκευασμένο από βωξίτη υψηλής αλουμίνας ως κύρια πρώτη ύλη, σε συνδυασμό με κατάλληλα συνδετικά και ανθεκτικά πληρωτικά. Είναι κατάλληλο για κλιβάνους και εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας επένδυσης.

 

Το πλαστικό ανθεκτικό υψηλής αλουμίνης προσφέρει καλή αντοχή σε θερμικό σοκ και είναι εύκολο να εφαρμοστεί. Είναι κατάλληλο για διάφορους κλιβάνους θέρμανσης, μούσκεμα, ανόπτηση καμινάδων, καυτές σόμπες έκρηξης, καθώς και για τα καλύμματα των μικρών φούρνων ηλεκτρικών τόξων και των καυστήρων υψηλής θερμοκρασίας κλιβάνους.

χαρακτηριστικό

 

Ιδιοκτησία Περιγραφή
Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας Η ανθεκτικότητα μπορεί να φτάσει 1770-1830 βαθμό, κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας (όπως χάλυβα φούρνους, κλιβάνους, περιστροφικοί κλιβάνοι κ.λπ.).
Πλαστικότητα Δείχνει μια λασπώδη κατάσταση σε θερμοκρασία δωματίου και μπορεί να κατασκευαστεί με ramming, εξώθηση κλπ., Προσαρμογή στις επενδύσεις των κλιβάνων με σύνθετα σχήματα.
Σταθερότητα όγκου Χαμηλός ρυθμός συρρίκνωσης σε υψηλές θερμοκρασίες, καλή αντοχή σε θερμικό σοκ και δεν είναι εύκολο να σπάσει ή να σπάσει.
Αντίσταση διάβρωσης Ισχυρή αντίσταση στα διαβρωτικά μέσα όπως το τετηγμένο μέταλλο, η σκωρία και τα αέρια.
Ευκολία στην κατασκευή Δεν απαιτείται σύνθετος εξοπλισμός και μπορεί να σχηματιστεί στο χώρο για βολική επισκευή, συντομεύοντας τον χρόνο συντήρησης των κλιβάνων.

 

Πλεονέκτημα

 

 Η διατύπωση μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις για προσαρμογή σε διαφορετικές συνθήκες εργασίας.

 

 Διαθέτει ευέλικτη κατασκευή, ειδικά κατάλληλη για επενδύσεις ειδικών εξαρτημάτων ή σύνθετων δομών.

 

 Η βολική επισκευή μπορεί να επεκτείνει τη συνολική διάρκεια ζωής των κλιβάνων.

 

 
ZINFON REFRACTORY TECHNOLOGE CO., LTD.
 

Παρέχουμε υπηρεσίες one-stop από την τεχνική διαβούλευση μέχρι το σχεδιασμό, την παραγωγή και την υποστήριξη μετά την πώληση.

1.jpg

Κατασκευαστής απευθείας

2.jpg

Εργοστασιακές τιμές

3.jpg

Προληπτική υπηρεσία

4.jpg

Διαθέσιμη προσαρμογή

 

Η διαδικασία παραγωγής των πλαστικών πυρίμαχου υψηλής αλουμίνης

 

I. Προετοιμασία πρώτων υλών

 

 1. Επιλογή κύριων πρώτων υλών

 

Σύνολο:(5-1 {6}} mm), μέσου σωματιδίων (1-5mm) και λεπτή σκόνη (μικρότερη ή ίση με 0,088mm). Πρέπει να είναι προ-συντριβή και να προβάλλεται για να εξασφαλιστεί μια λογική διαβάθμιση (συνήθως ακολουθώντας την "αρχή στενής συσκευασίας", με λεπτή σκόνη να αντιπροσωπεύει το 20% -30% για να γεμίσει τους πόρους).

 

Άλλα αδρανή:Το Corundum, το mullite κ.λπ., μπορεί να προστεθεί για τη βελτίωση της αντοχής υψηλής θερμοκρασίας ή μπορούν να προστεθούν ανακυκλωμένα συσσωματώματα ανθεκτικών αποβλήτων για τη μείωση του κόστους.

 

Συνδετικά:Τα φωσφορικά φωσφορικά (όπως φωσφορικό διϋδρογόνο από αλουμίνιο, τριπολυφωσφορικό νάτριο): Η συγκέντρωση πρέπει να ελέγχεται (συνήθως παρασκευασμένη ως υδατικό διάλυμα 50% -60%) για να αποφευχθεί ο συσσωματωμένος διαχωρισμός που προκαλείται από υπερβολική αραίωση.

 

Πηλός ή γυαλί νερού:Ο πηλός πρέπει να μεταδοθεί για να απομακρυνθεί το κρυστάλλινο νερό. Το γυαλί νερού πρέπει να έχει ρυθμιστεί συντελεστής (συνήθως 2. 0 - 3.

 

Πρόσθετα:Πλαστικοποιητές (όπως το λιγνοσουλφονικό ασβέστιο, δεξτρίνη): Η δοσολογία είναι περίπου {{0}}.

Αντιοξειδωτικά (μεταλλική σκόνη αλουμινίου, σκόνη πυριτίου): μέγεθος σωματιδίων μικρότερο ή ίσο με 0 1mm για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση.

 

 2. Προ -θεραπεία πρώτων υλών

 

Τα συσσωματώματα πρέπει να ξηραίνονται σε περιεχόμενο υγρασίας<0.5% to avoid affecting binder curing;

 

Εάν το συνδετικό υλικό είναι στερεό (όπως η φωσφορική σκόνη), πρέπει να διαλυθεί εκ των προτέρων και να διηθηθεί για ακαθαρσίες.

 

Τα πρόσθετα πρέπει να ζυγίζονται με ακρίβεια και να αναμιγνύονται ομοιόμορφα ανάλογα.

 

Ii. Παρτίδα και ανάμειξη (Core Process)

 

 1. Αρχές παρτίδας

 

Μέθοδος ανάμιξης βήμα προς βήμαΓια να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία:

 

Ξηρή ανάμιξη:Πρώτον, βάλτε τα αδρανή (χονδροειδή, μεσαία, λεπτή σωματίδια) στον αναμικτήρα σε αναλογία και ξηρό μίγμα για 5-10 λεπτά για να φτιάξετε την κατανομή μεγέθους σωματιδίων.

 

Προσθήκη συνδετικών:Προσθέστε αργά το διάλυμα συνδετικού υλικού και το υγρό μίγμα για 10-15 λεπτά έως ότου η επιφάνεια συσσωματώματος είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένη με το συνδετικό υλικό.

 

Προσθήκη πρόσθετων:Τέλος, προσθέστε πλαστικοποιητές, αντιοξειδωτικά κ.λπ. και ανακατέψτε για 15-20 λεπτά έως ότου το υλικό γίνει "ζύμη", μαλακό στην αφή και μη κολλητική.

 

 2. Παράμετροι ελέγχου κλειδιού

 

Δοσολογία συνδετικού υλικού:5% -10% της συνολικής μάζας υλικού, προσαρμοσμένη μέσω δοκιμών πλαστικότητας (όπως η μέθοδος κύλισης της λωρίδας: πάρτε ένα δείγμα και κυλήστε το σε μια λωρίδα φ3mm, η οποία είναι κατάλληλη αν δεν σπάσει όταν λυγίσει σε 30 μοίρες).

 

Θερμοκρασία ανάμιξης:Το χειμώνα, προθερμάνετε τον μίξερ σε 30-40 βαθμούς για να αποφευχθεί η στερεοποίηση του συνδετικού υλικού λόγω χαμηλών θερμοκρασιών. Το καλοκαίρι, ελέγξτε τη θερμοκρασία του δωματίου<35°C to prevent premature hardening of the binder.

 

Εξοπλισμός ανάμιξης:Προτιμήστε τους αναγκαστικούς αναμικτήρα διπλού άξονα με ταχύτητα ανακατεύοντας πτερύγιο 20-30R\/λεπτό για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη δύναμη διάτμησης και να αποφύγετε τη σύνθλιψη.

 

Iii. Γήρανση και σκλήρυνση

 

 1 Σκοπός της γήρανσης

 

Επιτρέψτε στον συνδετικό υλικό να αντιδράσει πλήρως με το σύνολο για να σχηματίσει μια κολλοειδή δομή, βελτιώνοντας την πλαστικότητα και τις επιδόσεις της κατασκευής.

Εξαλείψτε το εσωτερικό στρες που παράγεται κατά τη διάρκεια της ανάμειξης για να αποφευχθεί η ρωγμή μετά τη χύτευση.

 

 2. Σημεία λειτουργίας

 

Βάλτε το μικτό υλικό σε σφραγισμένο δοχείο ή πλαστική σακούλα και τοποθετήστε το σε δροσερό, ξηρό μέρος (θερμοκρασία 15-25 βαθμών, υγρασία<60%);

Χρόνος γήρανσης: 24-48 ώρες για συνδετικά φωσφορικά, 12-24 ώρες για συνδετικά πηλού. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, το δοχείο μπορεί να μετατραπεί 1-2 φορές για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη σκλήρυνση.

 

Iv. Χύτευση και συσκευασία

 

 1. Μέθοδοι χύτευσης

 

Χειροκίνητη χύτευση ramming:Κατάλληλο για παραγωγή μικρών παρτίδων ή ειδικά τμήματα, που απαιτούν ριπή στρώματος ανά στρώμα με ξύλινο ή καουτσούκ σφυρί, με πυκνότητα μεγαλύτερη ή ίση με 2,3g\/cm3.

 

Χύτευση μηχανικής εξώθησης:Χρησιμοποιήστε ένα μηχανισμό εξωθητήρα βιδωτή ή υδραυλική χύτευση για να παράγετε κενά τυποποιημένου μεγέθους (όπως ορθογώνια μπλοκ) με διαστασιακή ανοχή ± 2mm.

 

 2. Απαιτήσεις συσκευασίας

 

Το χυτευμένο πλαστικό πρέπει να είναι αμέσως τυλιγμένο με πλαστική μεμβράνη από την υγρασία για να αποφευχθεί η εξάτμιση νερού ή η απορρόφηση υγρασίας.

Χρησιμοποιήστε ξύλινα κουτιά ή υφασμένες σακούλες για εξωτερική συσκευασία, επισημασμένη με όνομα προϊόντος, μοντέλο, ημερομηνία παραγωγής, διάρκεια ζωής (συνήθως 6 μήνες) και προφυλάξεις αποθήκευσης\/μεταφοράς (όπως "ανθεκτική στην υγρασία, ανθεκτική από τον ήλιο, αποφυγή βαριάς πίεσης").

 

V. Ειδικές προσαρμογές διαδικασιών (με τύπο συνδετικού συστήματος)

 

 1.

 

Βασικά σημεία:Ελέγξτε τον βαθμό εξουδετέρωσης του φωσφορικού άλατος (γραμμομοριακή αναλογία H⁺ προς al3, συνήθως 1,5-2. 0). Το πολύ χαμηλό βαθμό εξουδετέρωσης οδηγεί σε επιβράδυνση της σκλήρυνσης, ενώ υπερβολικά υψηλή επηρεάζει την αντοχή υψηλής θερμοκρασίας.

 

Βελτιστοποίηση διαδικασίας:Προσθέστε μια μικρή ποσότητα οξειδίου του μαγνησίου (όπως MGO) ως πήγμα για να μειώσετε τον χρόνο σκλήρυνσης.

 

 2.

 

Βασικά σημεία:Ο πηλός πρέπει να αναμιγνύεται πλήρως με συσσωματώματα για να αποφευχθεί η "συσσωμάτωση". Η δύναμη δέσμευσης μπορεί να βελτιωθεί αυξάνοντας το ποσοστό της λεπτής σκόνης (όπως μικρότερη ή ίση με 0. 088mm που αντιπροσωπεύει το 30%).

 

Βελτιστοποίηση διαδικασίας:Ρυθμίστε την περιεκτικότητα σε υγρασία στο 8% -10% με ψεκασμό νερού πριν από τη γήρανση για να βελτιωθεί η πλαστικότητα.

 

 3. Πλαστικά που συνδέονται με γυαλί νερού

 

Βασικά σημεία:Προσθέστε όξινες ουσίες (όπως φλουζυριτικό νάτριο) ως παράγοντες σκλήρυνσης, με δόση 10% -15% της γυάλινης μάζας νερού. Η χύτευση πρέπει να ολοκληρωθεί μέσα σε 30 λεπτά μετά την ανάμειξη για να αποφευχθεί η υπερβολική σκλήρυνση.

 

Vi. Επιθεώρηση και έλεγχος ποιότητας

 

 1. Στοιχεία επιθεώρησης ρουτίνας

 

Αντικείμενο επιθεώρησης Μέθοδος επιθεώρησης Πρότυπο προσόντα
Πλαστικότητα Μέθοδος κύλισης ταινιών ή δοκιμή συνεκτικετρικού Η λωρίδα φ3mm λυγισμένη 30 μοίρες χωρίς ρωγμές
Δύναμη θλίψης θερμοκρασίας δωματίου Θεραπεύτηκε για 3 ημέρες, που δοκιμάστηκε με Τύπο Μεγαλύτερο ή ίσο με 5MPa (φωσφορικό-δεσμευμένο)
Ανυποταξία Δοκιμαστής πυραμιδικής διαψυχής Μεγαλύτερο ή ίσο με 1770 μοίρες
Χύδην πυκνότητα Ογκομετρική μέθοδος Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,3g\/cm3
Ρυθμός γραμμικής αλλαγής Μετρείται μετά από υψηλή θερμοκρασία (1400 βαθμοί × 3H) Ρυθμός συρρίκνωσης μικρότερο ή ίσο με 1,5%

 

 2. Σημεία ελέγχου διεργασίας

 

Κάθε παρτίδα πρώτων υλών πρέπει να εξετάζεται για περιεχόμενο al₂o₃, περιεκτικότητα σε υγρασία κ.λπ., κατά την άφιξη.

Κατά τη διάρκεια της ανάμειξης, δείγμα κάθε 10 λεπτά για να παρατηρήσετε το χρώμα και την ομοιομορφία για να αποφύγετε "μαρμάρινα υλικά".

Επανεξέταση της πλαστικότητας μετά τη γήρανση και προσθέστε συνδετικά ή πλαστικοποιητές για ρύθμιση, αν είναι ανεπιφύλακτη.

 

Vii. Εξοπλισμός και χωρητικότητα παραγωγής

 

 1. Κύριος εξοπλισμός

 

Σύστημα σύνθλιψης και προβολής:Οι θραυστήρες των γνάθων, οι θραυστήρες κώνου, οι δονητικές οθόνες για την παρασκευή συσσωματώσεων διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων.

 

Σύστημα ανάμιξης:Αναγκαστικοί αναμικτήρες διπλού άξονα, πλανητικοί αναμίκτες με χωρητικότητα 5-20 τόνων\/ώρα.

 

Σύστημα χύτευσης:Βιδωτές εξωθητές, υδραυλικές μηχανές χύτευσης με καλούπια στήριξης (προσαρμοσμένα ή πρότυπα).

 

Σύστημα αποθήκευσης:Σφραγισμένα σιλό (για την αποθήκευση των συσσωματωμάτων), τους θαλάμους σταθερής θερμοκρασίας\/υγρασίας.

 

 2. Παραγωγική ικανότητα

 

Γραμμή παραγωγής μικρής κλίμακας: χωρητικότητα μικρότερη ή ίση με 500 τόνους\/έτος, κατάλληλη για προσαρμοσμένη ή επισκευή παραγωγής υλικού.

Γραμμή παραγωγής μεγάλης κλίμακας: χωρητικότητα μεγαλύτερη ή ίση με 2000 τόνους\/έτος, εξοπλισμένη με αυτοματοποιημένα συστήματα παρτίδας και συνεχούς εξοπλισμού ανάμιξης.

 

VIII. Κοινά προβλήματα και λύσεις

 

Πρόβλημα Αιτία ανάλυση Διάλυμα
Κακή πλαστικότητα Ανεπαρκές συνδετικό υλικό ή ανομοιογενές ανάμειξη Προσθέστε συνδετικά και επεκτείνετε το χρόνο ανάμιξης
Υπερβολική σκλήρυνση Υπερβολικός παράγοντας σκλήρυνσης ή υψηλή θερμοκρασία Ρύθμιση αναλογίας παράγοντα σκλήρυνσης και χαμηλότερη θερμοκρασία ανάμιξης
Σπάσιμο υψηλής θερμοκρασίας Παράλογη συσσωρευμένη διαβάθμιση ή ανεπαρκή αντιοξειδωτικά Βελτιστοποιήστε τη διαβάθμιση των σωματιδίων και αυξήστε την λεπτή περιεκτικότητα σε σκόνη\/αντιοξειδωτικό
Κακή αντίσταση στη διάβρωση Χαμηλή συνολική περιεκτικότητα σε υψηλής αλουμίνης ή ακατάλληλη επιλογή συνδετικού υλικού Αυξήστε το περιεχόμενο al₂o₃ και μεταβείτε σε φωσφορικά συνδετικά

 

Φυσικές και χημικές προδιαγραφές

 

Είδος

Προσδιορισμός

KSL60

KSL75

KSL80

AL2O3 %

Μεγαλύτερο ή ίσο με 60

Μεγαλύτερο ή ίσο με 75

Μεγαλύτερο ή ίσο με 80

Χύδην πυκνότητα, g\/cm3

110 μοίρες × 24h

Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,35

Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,5

Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,65

MOR, MPA

110 μοίρες × 24h

Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,5

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3

1300 βαθμοί × 3h

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,5

Μεγαλύτερο ή ίσο με 4

Μεγαλύτερο ή ίσο με 5

Η αντοχή σύνθλιψης, MPA

110 μοίρες × 24h

Μεγαλύτερο ή ίσο με 7

Μεγαλύτερο ή ίσο με 8

Μεγαλύτερο ή ίσο με 8

Plc, %

-1.5~+0.5

1400 βαθμοί × 3h

-1.0~+0.5

1500 βαθμοί × 3h

Δείκτης πλαστικότητας, %

12~35

 

31dcd9cb74ac4e6582fd9e5fb5290d1e -
efb28853a6f40dba0d601514d00fd071
u17536235601525719722fm253fmtautoapp138fJPEG -
Αιτήσεις

 

 Ταξινόμηση από το Binder

 

Φωσφορικά συνδεδεμένα με πλαστικά ανθεκτικά υψηλής αλουμίνης:Υψηλή αντοχή και καλή αντοχή σε θερμικό σοκ, που χρησιμοποιείται συνήθως σε ζώνες υψηλής θερμοκρασίας (όπως οι στοίβες υψικαμίνου και οι θερμά σόμπες έκρηξης).

 

Πλαστικά πηλό-συνδεδεμένο υψηλής αλουμίνης πλαστικά ανθεκτικά:Χαμηλότερο κόστος, κατάλληλο για μέρη μέσης έως χαμηλής θερμοκρασίας (όπως αγωγοί καπνοδόχων και καμινάδες).

 

 Τυπικά σενάρια εφαρμογής

 

Μεταλλουργική βιομηχανία: Επενδύσεις ή στρώματα επισκευής για μετατροπείς χάλυβα, ηλεκτρικούς φούρνους και κουτάλες.

 

Βιομηχανία οικοδομικών υλικών: Μεταβατικές ζώνες περιστροφικών κλιβάνων τσιμέντου και τμήματα υψηλής θερμοκρασίας κοντά στους καυστήρες.

 

Χημική βιομηχανία: Επενδύσεις για εξοπλισμό όπως κλιβάνους και αεριώδεις.

 

Άλλο εξοπλισμός υψηλής θερμοκρασίας: Ανθεκτικά στρώματα για κλιβάνους τήξης γυαλιού και κεραμικούς κλιβάνους.

u221075162220523856fm30app106fJPEG -
u22879474733650334175fm253fmtautoapp138fJPEG

Γιατί εμείς μας;

 

01\/κύκλος παράδοσης και εφοδιαστική

 

Θαλάσσια εμπορευματικά φορτία. Προσδιορίστε τον τρόπο μεταφοράς ανάλογα με τις ανάγκες

Περίπου 30 ημέρες, ο προσαρμοσμένος χρόνος παράδοσης προϊόντων εξαρτάται από την πραγματική κατάσταση.

 

02\/προσαρμοσμένη συσκευασία

 

Προσαρμόστε την επωνυμία σας

Προσαρμογή λογότυπου, προσαρμοσμένες γραμματοσειρές, ετικέτες και μηνύματα για συσκευασία, σήμανση, ιστότοπους ή τυπωμένα υλικά.

Πάρτε το εμπορικό σήμα σας στο επόμενο επίπεδο, επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσετε το έργο σας!

9bfdac87d29a9b04cec486eb87959d2.jpg
66d8e55151c2c0ce0053397ccf9156b.jpg

70a64c4c61c5ec003ecb4e333e12e6c

 

c5bcf62fe2db40064fb33c2930c7930

 

265c933014fa578823ae81287bb73c1

 

03\/Αγοράστε μονολυτική ανθεκτική Zinfon σε λογικές τιμές

 

Η τιμή του μονολυϊκού ανθεκτικού είναι ένας γνωστός βασικός παράγοντας που επηρεάζει τις αποφάσεις αγοράς των πελατών. Ως εκ τούτου, προσφέρουμε προσιτή μονολυτική ανθεκτική προς πώληση. Ακολουθούν διάφοροι λόγοι για τους οποίους ο Zinfon παρέχει μονολυϊδική ανθεκτική σε ανταγωνιστικές τιμές:

 
 

Εργοστασιακή τιμή

Συνεργαζόμενοι με τον Zinfon, διασφαλίζουμε ότι οι πελάτες απολαμβάνουν την τιμή πρώην εργοστασιακής μονολυϊνικής, μειώνοντας το κόστος από μεσάζοντες ή διανομείς. Αυτό επιτρέπει στους πελάτες να αποκτήσουν την οικονομικά αποδοτική τιμολόγηση απευθείας από την πηγή.

 
 

Χαμηλό κόστος πρώτων υλών

Ο Zinfon περιβάλλεται από άφθονες ορυκτές πόρους. Με αυτά τα υλικά υψηλής ποιότητας, οι πελάτες μπορούν να αποκτήσουν προϊόντα που είναι προσιτά και εξαιρετικά στην απόδοση.

 
 
 

Μαζική παραγωγή

Ο Zinfon διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογίες παραγωγής, επιτρέποντας στο εργοστάσιο να επιτύχει οικονομίες κλίμακας και να μειώνει το κόστος παραγωγής μονάδων. Εν τω μεταξύ, εξασφαλίζει μια συνεχή προσφορά προϊόντων υψηλής ποιότητας σε προτιμησιακές τιμές.

 

Αξίζει να σημειωθεί ότι ενώ η τιμή είναι ένας σημαντικός παράγοντας, δεν πρέπει να είναι ο μοναδικός καθοριστικός παράγοντας της απόφασης αγοράς σας. Όταν αγοράζετε μονολυϊνικό ανθεκτικό από το Zinfon, η ποιότητα, η αξιοπιστία και η τεχνική υποστήριξη είναι εξίσου σημαντικές εκτιμήσεις.

 

Πώς να συνεργαστείτε μαζί μας;

7*24 ώρες online απάντηση

Παρέχετε επαγγελματική προστασία μετά την πώληση

Η διεύθυνσή μας

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Κίνα

Αριθμός τηλεφώνου

+8613700131695

+381668083544

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

modular-1

Επιλέγοντας το Zinfon ως προμηθευτή σας, μπορείτε να έχετε πρόσβαση σε υψηλής ποιότητας πυρίμαχα τούβλα, ένα ευρύ φάσμα άλλων ανθεκτικών υλικών και ολοκληρωμένη υποστήριξη. Επικοινωνήστε αμέσως με το Zinfon Refractories για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας και να αποκτήσετε προσαρμοσμένες λύσεις!

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Υψηλή αλουμίνα πυρίμαχα πλαστικά, Κίνα High Alumina Ανθεκτικά πλαστικά κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο