Η αντοχή σε θερμικό σοκ αναφέρεται στην ικανότητα των ανθεκτικών υλικών να αντιστέκονται σε ζημιές που προκαλούνται από ταχείες αλλαγές στη θερμοκρασία. Έχει ονομαστεί θερμική σταθερότητα σοκ, αντοχή σε θερμικό σοκ, αντίσταση στις ταχείες μεταβολές της θερμοκρασίας, αντίσταση στο γρήγορο κρύο και θερμότητα.
Ο προσδιορισμός της αντίστασης θερμικής σοκ σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις και τους τύπους προϊόντων θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τις αντίστοιχες μεθόδους δοκιμής, οι κύριες μέθοδοι δοκιμής είναι: η μέθοδος δοκιμής της θερμικής δοκιμής Ferrous yb/t 376. Για τη θερμική αντίσταση των ανθεκτικών προϊόντων (μέθοδος ταχείας ψύξης αέρα), η μέθοδος δοκιμής για τη μέθοδο της θερμικής σοκ/t 376.
Θερμική αντοχή σε ανθεκτικά υλικά (ταχεία μέθοδο ψύξης της ροής του πεπιεσμένου αέρα), σίδηρος μεταλλουργίας Standard YB/T 2206. 2206.
Οι μηχανικές και θερμικές ιδιότητες του υλικού, όπως η αντοχή, η ενέργεια θραύσης, ο συντελεστής ελαστικότητας, ο συντελεστής γραμμικής επέκτασης, η θερμική αγωγιμότητα και ούτω καθεξής, είναι οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή του θερμικού σοκ. Σε γενικές γραμμές, όσο μικρότερος είναι ο συντελεστής γραμμικής επέκτασης του ανθεκτικού υλικού, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή σε θερμικό σοκ. Όσο υψηλότερη είναι η θερμική αγωγιμότητα (ή ο συντελεστής θερμικής διάχυσης) του υλικού, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή σε θερμικό σοκ. Επιπλέον, η σύνθεση των ανθεκτικών σωματιδίων, η πυκνότητα, το πορώδες της μικροχίνης, η κατανομή των πόρων, το σχήμα του προϊόντος κ.λπ. έχουν αντίκτυπο στην αντίσταση του σε θερμικό σοκ. Η παρουσία ενός ορισμένου αριθμού μικρο-κρούστων και πόρων στο υλικό είναι ευνοϊκή για την αντοχή του θερμικού σοκ. Το μεγάλο μέγεθος και η πολύπλοκη δομή του προϊόντος θα οδηγήσουν σε σοβαρή ανομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας και συγκέντρωση στρες στο προϊόν, η οποία θα μειώσει την αντοχή σε θερμικό σοκ.
Μερικές μελέτες έχουν δείξει ότι η σταθερότητα θερμικού σοκ των ανθεκτικών υλικών μπορεί να βελτιωθεί εμποδίζοντας την επέκταση της ρωγμής, καταναλώνοντας την ισχύ της επέκτασης της ρωγμής, αυξάνοντας την επιφανειακή ενέργεια κατάγματος του υλικού, μειώνοντας τον συντελεστή της γραμμικής επέκτασης και την αύξηση της πλαστικότητας. Τα συγκεκριμένα τεχνικά μέτρα είναι:
(1) Το σωστό πορώδες
Εκτός από την ύπαρξη πόρων, υπάρχει μια ορισμένη ποσότητα ρωγμών μεταξύ των εσωτερικών κόκκων οστού και της φάσης συγκόλλησης του ανθεκτικού υλικού. Τα ανθεκτικά υλικά στη διαδικασία θραύσης, οι εσωτερικοί πόροι και οι ρωγμές μπορούν να διαδραματίσουν ένα συγκεκριμένο ρόλο στην πρόληψη και την αναστολή των ρωγμών επέκτασης θραύσης. Όπως οι συνθήκες θερμικής θερμικής σοκ υψηλής θερμοκρασίας που χρησιμοποιούνται σε ανθεκτικά υλικά, στη διαδικασία εξυπηρέτησης, οι ρωγμές της επιφάνειας δεν προκαλούν καταστροφικό κάταγμα του υλικού, η αιτία της βλάβης του προκαλείται κυρίως από το εσωτερικό θερμικό στρες που προκαλείται από τη δομή του σπασίματος. Όταν το εσωτερικό πορώδες του υλικού είναι μεγάλο, θα μειώσει το μήκος των ρωγμών που προκαλούνται από τη θερμική τάση και θα αυξήσει τον αριθμό των ρωγμών. Οι σύντομες και πολλές ρωγμές διασχίζουν ο ένας τον άλλον για να σχηματίσουν μια δομή ματιών, η οποία αυξάνει την ενέργεια κατάγματος που απαιτείται όταν το υλικό σπάει και μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη σταθερότητα θερμικού σοκ του υλικού. Είναι γενικά αποδεκτό ότι όταν το πορώδες του ανθεκτικού υλικού ελέγχεται σε 13%-20%, έχει καλύτερη σταθερότητα θερμικής σοκ.
(2) Ελέγξτε τη διαβάθμιση σωματιδίων των πρώτων υλών, το κρίσιμο μέγεθος και το σχήμα των σωματιδίων
Οι σχετικές μελέτες δείχνουν ότι η επιφανειακή ενέργεια που προκαλείται από το κάταγμα του υλικού και το τετράγωνο του μεγέθους των σωματιδίων στο σύστημα είναι θετικά ανάλογα. Ως εκ τούτου, μέσω της εισαγωγής μεγάλων σωματιδίων συσσωματώματος στο υλικό σύστημα, έτσι ώστε οι ρωγμές κοντά στο μεγάλο συσσωματωμένο σύστημα διεύθυνσης, βελτιώνοντας έτσι τις ιδιότητες διασύνδεσης, μπορείτε να επιτύχετε το σκοπό της βελτίωσης της θερμικής σταθερότητας των ανθεκτικών υλικών. Σε γενικές γραμμές, ο συντελεστής ελαστικότητας των συσσωματωμάτων σε ανθεκτικά υλικά είναι σημαντικά μεγαλύτερο από αυτό της μήτρας και αυτή η διαφορά στο μέτρο ελαστικότητας επιτρέπει σε μεγάλα κόκκινα συσσωματώματα να επιβραδύνουν την επέκταση των αρχικών ρωγμών στο υλικό. Όσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά στο συντελεστή της ελαστικότητας, τόσο πιο προφανής είναι ο ρόλος του συσσωματώματος στην καθυστέρηση της επέκτασης των ρωγμών. Ταυτόχρονα, το σχήμα του συσσωματώματος είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη σταθερότητα θερμικής σοκ των ανθεκτικών υλικών. Όπως στο υλικό σύστημα για την προσθήκη της κατάλληλης ποσότητας ράβδου ή συσσωματώματος νιφάδων μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα θερμικής σοκ των ανθεκτικών προϊόντων.
(3) Λογικός συνδυασμός διασύνδεσης
Λόγω των ανθεκτικών στις ιδιότητες συσσωματωμάτων και μήτρας (όπως η πυκνότητα, ο συντελεστής θερμικής διαστολής κ.λπ.) είναι γενικά μια μεγάλη διαφορά μεταξύ των δύο συνδυασμένων διασύνδεσης στην επέκταση των ρωγμών θερμικής σοκ, του τιμονιού και του άλλου σημαντικού αντίκτυπου. Μέσω της επιλογής και της προεπεξεργασίας των συσσωματωμάτων και άλλων τεχνικών μέτρων, ο σχηματισμός μιας κατάλληλης διασύνδεσης συγκόλλησης μεταξύ του συσσωματώματος και της μήτρας, για να επιτευχθεί ο σκοπός της σκληρότητας, των υλικών από τα σωματίδια, η μικρο-σφυρήλατο και άλλοι μηχανισμοί κατανάλωσης ενέργειας,
(4) Εισαγωγή ή δημιουργία υλικών φάσεων με μικρούς συντελεστές γραμμικής επέκτασης
Με την εισαγωγή μιας κατάλληλης ποσότητας υλικών με χαμηλή θερμική επέκταση στη μήτρα, προκαλείται η αναντιστοιχία θερμικής διαστολής στο υλικό, δημιουργώντας έτσι μικροκύξεις στη διαδικασία πυρίμαχου και παρεμποδίζοντας την επέκταση των ρωγμών θερμικής σοκ. Ωστόσο, πάρα πολλά από τα παραπάνω μικροκρέματα θα προκαλέσουν συσσωμάτωση μικροκύρων και θα μειώσουν τις μηχανικές ιδιότητες του δείγματος. Ως εκ τούτου, η προσθήκη υλικών χαμηλής θερμικής διαστολής θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να ληφθούν ανθεκτικά προϊόντα με πιο ισορροπημένη σταθερότητα θερμικής σοκ και μηχανικές ιδιότητες.
(5) Εισαγωγή ή δημιουργία μιας συγκεκριμένης φάσης υλικού (π.χ. τετραγωνικό ZRO2) έτσι ώστε να υφίσταται μια μετάβαση φάσης στο άκρο της ρωγμής για να σχηματίσει μηχανισμό απορρόφησης ενέργειας.
Μέσα από τη θερμική αναντιστοιχία των φάσεων στο υλικό σύστημα, παράγεται ένα μη καταστροφικό καταστροφικό σύστημα μέσα στο ανθεκτικό υλικό και εμφανίζεται μια πολύπλοκη συμπεριφορά μη γραμμικής κατάγματος, βελτιώνοντας έτσι τη σταθερότητα θερμικής σοκ των ανθεκτικών προϊόντων.
(6) Προσθήκη και ομοιόμορφα διασκορπισμένες ίνες ή ινώδη υλικά
Μέσω της εισαγωγής ινών, μουστάκια ή in situ σχηματισμού μουστάκια κ.λπ. και για να διασφαλιστεί ότι είναι ομοιόμορφα διασκορπισμένη στα προϊόντα, όπως η προσθήκη χάλυβα ινών στο υλικό χύτευσης κλπ., Θα αυξήσει την ενέργεια που απαιτείται για το κάταγμα των ανθεκτικών υλικών και θα παρουσιάσει σημαντικά μη γραμμικά χαρακτηριστικά, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή του υλικού.
(7) Προσθέστε πλαστικότητα ή ιξώδες συστατικό
Προσθέτοντας πλαστικά, ιξώδη συστατικά στο ανθεκτικό σύστημα ή δημιουργούν προϊόντα στη διαδικασία πυγχώνης για να σχηματίσουν μια φάση υψηλού ιξώδους υγρού, τη χρήση της πλαστικής παραμόρφωσής τους, απορροφώντας την απελευθέρωση ενέργειας ελαστικής καταπόνησης, βελτιώνοντας έτσι την ανθεκτικότητα των ανθεκτικών προϊόντων. Για παράδειγμα, το ζιρκόνιο - ζιρκόνια ανθεκτικά υλικά στη διαδικασία ασβεστοποίησης, μέσω της αποσύνθεσης του ζιρκονίου για να σχηματίσει ZRO2 και υψηλής ιξώδους υγρής φάσης SiO2, βελτιώνουν σημαντικά την ανθεκτικότητα των ανθεκτικών υλικών.
Από την προαναφερθείσα πρόοδο της έρευνας των υλικών με βάση το mullite και της επισκόπησης της ερευνητικής επισκόπησης της σταθερότητας θερμικής σοκ των ανθεκτικών υλικών, μπορεί να φανεί ότι, επί του παρόντος, ο κύριος τεχνικός τρόπος για να βελτιωθεί η θερμική σταθερότητα των υλικών που βασίζονται σε mullite είναι η προσθήκη SIC και ZRO2 κλπ.