Αιτίες βλάβης και μεθόδων για τη βελτίωση των τούβλων μαγνησίου-χρωμίου και μαγνησίου-ασβεστίου που χρησιμοποιούνται σε φούρνους VOD.
Περιγραφή της βασικής δομής του φούρνου VOD

Σώμα φούρνου:
Διπλή δομή με ψύξη νερού με επένδυση από ανθεκτικά υλικά (π.χ. τούβλα μαγνησίου-χρωμίου, τούβλα αλουμινίου-μαγνησίου-χρωμίου κλπ.).
Σύστημα κενού:
Κορυφή κουκούλα κενού, σωληνώσεις και αντλία κενού για αποταμήσεις κενού.
Σύστημα λόγου οξυγόνου:
Βρίσκεται πάνω από το άνοιγμα του κλιβάνου για να φυσήξει σε οξυγόνο για αντιδράσεις αποστρακοποίησης.
Μηχανισμός κλίσεων:
Υποστηρίζει την κλίση του σώματος του κλιβάνου για φόρτιση ή απόρριψη σκωρίας.
Συσκευή μέτρησης και δειγματοληψίας θερμοκρασίας:
Παρακολούθηση θερμοκρασίας και σύνθεσης υγρού χάλυβα.
Ροή διαδικασίας
Μεταφορά υγρού χάλυβα:
Ρίξτε τον υγρό χάλυβα από τον κύριο κλίβανο (π.χ. AOD, ηλεκτρικό φούρνο) στον φούρνο VOD.
Διάρκεια κενού:
Κλείστε το κάλυμμα του κλιβάνου και το κενό, φυσώντας το οξυγόνο Decarburization, CONTAR CO μερική πίεση για να αποφύγετε την υπερβολική οξείδωση.
Ρύθμιση κράματος:
Προσθήκη στοιχείων κράματος (π.χ. CR, NI) για να ρυθμίσετε τη σύνθεση χάλυβα.
Desulfurization\/Αποσυμπιεστή:
Αφαιρέστε τις ακαθαρσίες όπως το θείο, το υδρογόνο και το άζωτο μέσω του περιβάλλοντος κενού.
Χαλυβέρνη:
Με την κλίση του φούρνου μετά την ολοκλήρωση του εξευγενισμού, ο χάλυβας χύνεται στη λαβή.
Στη διαμόρφωση των ανθεκτικών υλικών για την επένδυση του κλιβάνου VOD, τα τμήματα κάτω και χάλυβα του άμεσου συνδυασμού τούβλων μαγνησίου-χρωμίου.
Τα τμήματα της γραμμής σκωρίας των ημι-επανασχεδιασμένων τούβλων μαγνησίου-χρωμίου, η ηλεκτροφόνευση επανεμφανίστηκε με τούβλα αλουμινίου-μαγνητίου-χρωμίου. Το υλικό επένδυσης που χρησιμοποιεί το MGO-MGO · AL2O3 ποιότητας Castables.
Αιτίες βλάβης σε τούβλα μαγνησίου-χρωμίου για φούρνους VOD
Κυρίως λόγω της διείσδυσης της σκωρίας, η άμμος μαγνησίου γίνεται χαλαρή, χημική διάβρωση, δομική εκτόξευση, κονιορτοποίηση. Ταυτόχρονα, λόγω της διήθησης της σκωρίας που προκαλείται από την ταχύτητα υψηλής θερμοκρασίας, ο χάλυβας είναι έντονα αναστατωμένος ή τριβή σκωρίας. Το τούβλο μαγνησίου-χρωμίου μετά τη θέρμανση και την ψύξη, η αντοχή και η σκληρότητα του υλικού μειώνονται, η οργάνωση σπάει, προάγει τη σκωρία στη διήθηση του τούβλου, καθιστώντας τα σωματίδια εύκολο να χάσουν και επιταχύνουν τη διάβρωση του τούβλου. Προκειμένου να βελτιωθεί τα τούβλα μαγνησίου-χρωμίου σε υψηλές θερμοκρασίες μεγαλύτερη από 1700 βαθμούς αντίσταση στη διάβρωση της σκωρίας VOD, θα βελτιωθεί η απόδοσή του, θα πρέπει να βελτιωθεί από τη διαδικασία παραγωγής τούβλου μαγνησίου-χρωμίου.
Μέτρα βελτίωσης
(1) Ελέγξτε αυστηρά τη χημική σύνθεση στα τούβλα.
Περιεχόμενο του CR2O3
Για τα τμήματα γραμμής σκωρίας του φούρνου VOD με τούβλα μαγνησίου-χρωμίου, γενικά ο ρυθμός διάβρωσης μειώνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε CR2O3 στα τούβλα, οπότε η αύξηση της περιεκτικότητας σε Cr2O3, μπορεί να αυξήσει την αντίσταση στη διάβρωση του κιβωτίου μαγνησίου-χρωμίου.
W (CR2O3)\/W (MGO) λόγος
W (CR2O3)\/W (MGO) =2\/3 είναι βέλτιστη. Όταν το περιεχόμενο του CR2O3 υπερβαίνει το 25%, το υλικό είναι κορεσμένο με δευτερογενή σπινέλη μαγνησίου-χρωμίου, το οποίο εμποδίζει τη διείσδυση της σκωρίας χαμηλής αλκαλικότητας και μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση των τούβλων στη διάβρωση.
Περιεχόμενο SiO2
Το SiO2 είναι ο κύριος παράγοντας για τη μείωση της αντίστασης της διάβρωσης των τούβλων με υψηλή θερμοκρασία, και το περιεχόμενό του πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερο, έτσι ώστε να είναι τα τούβλα να ελέγχεται αυστηρά το περιεχόμενό του σε λιγότερο από 1% είναι κατάλληλο.
Περιεχόμενο Fe2O3 και Al2O3
Το Spinel σε τούβλα μαγνησίου-χρωμίου αυξάνεται με τη μείωση της περιεκτικότητας σε Fe2O3 και την αύξηση του περιεχομένου AL2O3, οπότε η προσαρμογή της περιεκτικότητας σε Fe2O3 και Al2O3 σε τούβλα μπορεί να προωθήσει το περιεχόμενο του spinel και να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης των τούβλων.
Αυστηρός έλεγχος της ακαθαρσίας cao
Το CAO μπορεί να παράγει χαμηλή φάση πυριτικού σημείου τήξης με SiO2 στον τετηγμένο ασβέστιο και το MGO στα τούβλα, μειώνοντας την αντιοξία του υλικού, οπότε το περιεχόμενό του πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
(2) Διαδικασία δημιουργίας τούβλων.
Το μέγεθος των σωματιδίων και η κατανομή του.
Η παρτίδα πολλαπλών σταδίων χοντρών, μεσαίων και λεπτών διακόπτητων σωματιδίων χρησιμοποιείται για να γεμίσει τα κενά των χονδροειδών σωματιδίων για την απόκτηση προϊόντων με χαμηλό πορώδες.
Χύτευση υψηλής πίεσης.
Η ημι-τελειωμένη πυκνότητα σώματος του προϊόντος είναι το κλειδί για την απόκτηση προϊόντων χαμηλού πορώδους, οπότε η χύτευση υψηλής πίεσης θεωρείται επίσης επωφελής για τη βελτίωση του υλικού που εν λόγω πυκνότητας σώματος, μειώνει το πορώδες του υλικού, μειώνει το κανάλι διάβρωσης της σκωρίας, βελτιώνουν το αποτέλεσμα κατά της διάσπασης του υλικού.
Υψηλής θερμοκρασίας.
Ελέγξτε τον ρυθμό ψύξης, βελτιώστε τη μερική πίεση του οξυγόνου στην ατμόσφαιρα πυροδότησης και σε άλλες συνθήκες διεργασίας είναι η βελτίωση της απόδοσης του τούβλου μαγνησίου-χρωμίου είναι μια σημαντική πτυχή.
Μηχανισμός βλάβης των τούβλων μαγνησίου-ασβεστίου για τους φούρνους VOD
VOD Furnace Slag Line τμήματα χρησιμοποιώντας άσφαλτο ή πίσσα σε συνδυασμό με πυκνά προϊόντα δολομίτη ή τούβλα άνθρακα μαγνησίου (W (C) =10%); τα τμήματα κάτω και χάλυβα χρησιμοποιώντας άσφαλτο ή πίσσα σε συνδυασμό με προϊόντα δολομίτη.
Ο μηχανισμός βλάβης των τούβλων ασβεστίου μαγνησίου που χρησιμοποιούνται στον φούρνο VOD και τα τούβλα χρωμίου μαγνησίου έχουν ομοιότητες, ακόμα χημική διάβρωση, δομική εκτόξευση, υψηλή θερμοκρασία, φθορά και δάκρυ και ούτω καθεξής.
Η διαφορά είναι ότι όταν χρησιμοποιείτε τούβλα δολομίτη μαγνησίου ή τούβλα δολομίτη, το SiO2 στη σκωρία χαμηλής αλκαλικότητας και το Cao στα τούβλα παράγουν 2cao-sio2 ή 3cao-sio2, που μπορούν να κάνουν τη σκωρία να γίνει υψηλό σημείο τήξης και σκωρία υψηλού ιξώδους. Ωστόσο, όταν η διαλυτότητα του FeO ή του Al2O3 στην σκωρία είναι υψηλή, θα δημιουργήσει χαμηλό σημείο τήξης με Cao στα τούβλα και θα επιδεινώσει την καταστροφή του.
Βελτιωμένη μεθοδολογία
(1) Βελτιώστε την αντίσταση στη σύντηξη και αναστέλλετε τη ρωγμή.
Η κύρια μέθοδος είναι η αύξηση του περιεχομένου του MGO σε δολομίτη ή η αύξηση του περιεχομένου του CaO σε δολομίτη μαγνησίου. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή σε θερμικό σοκ των τούβλων δολομίτη μαγνησίου, το οξείδιο του ζιρκονίου μπορεί να προστεθεί στο υλικό.
(2) Βελτιώστε την ιδιότητα κατά της ενυδάτωσης των πρώτων υλών.
1) πρόσθετα.
Προσθέστε όλα τα είδη προσθέτων (FE2O3, CUO, CACL2, 2CAO-FE2O3 ή CAO-TIO2) σε πρώτες ύλες για να προωθήσετε την κρυσταλλοποίηση των σωματιδίων CaO για να αυξηθεί και να καλυφθεί πλήρως και να καλύπτεται πλήρως, για να βελτιωθεί η μικροδομή της άμμου μαγνησίου-ασβεστίου.
2) Ειδική μεταχείριση των πρώτων υλών.
Στη διαδικασία παραγωγής των πρώτων υλών, η προσθήκη σπάνιων γαιών (LA2O3, CEO2, Y2O3) και άλλες ειδικές προσθήκες στις πρώτες ύλες μπορούν να βελτιώσουν την επίδραση κατά της ενυδάτωσης της άμμου μαγνησίου-ασβεστίου. Η άμμος του μαγνησίου-ασβεστίου ή η άμμος ασβεστίου ανθρακούχο και παθητικοποιημένο. Η θεραπεία με μούσκεμα (χρησιμοποιώντας ένα υδατικό διάλυμα φωσφορικού οξέος ή βορικού οξέος κλπ. Για να απολαύσετε τις πρώτες ύλες, δημιουργώντας ένα στρώμα ανόργανων αλάτων ασβεστίου στην επιφάνεια των σωματιδίων για να ενθυλακώσει την επιφάνεια του υλικού). επεξεργασία ψεκασμού (ψεκασμός οργανικών διαλυτών όπως στυρένιο, βουταδιένιο, διάλυμα 2% βόξου για την επικάλυψη της επιφάνειας και απομονώσει τον αέρα).
(3) Μέτρα στεγανοποίησης προϊόντων.
1) Βελτιώστε τη διαδικασία λήψης τούβλων.
Η χρήση του εμποτισμού πετρελαίου ή παραφίνης μπορεί να εμποδίσει τους πόρους στα τούβλα, να αποτρέψει την είσοδο του αέρα και να κάνει την ελεύθερη ενυδάτωση CAO στα προϊόντα. Η χρήση συσκευασίας κενού και αλουμινίου μπορεί να απομονώσει τον αέρα και να αποτρέψει την ενυδάτωση των προϊόντων.
2) Χρησιμοποιώντας άνυδρη ρητίνη.
Χρησιμοποιήστε άνυδρη ρητίνη για να δημιουργήσετε άνθρακα μαγνησίου και ασβεστίου για να μειώσετε την ενυδάτωση στη διαδικασία ανάμιξης και φρεζαρίσματος.

ZINFON RECRACTORY TECHNOLOGE CO., LTD
Είμαστε ένας πυρίμαχος προμηθευτής υλικού που ενσωματώνει την Ε & Α, την παραγωγή, την κατασκευή, την αποθήκευση και το εμπόριο.
Προσφέρουμε διάφορα μαγνησσία και ανθεκτικά αλουμίνα, συμπεριλαμβανομένων τόσο των διαμορφωμένων όσο και των μη διαμορφωμένων προϊόντων, των πρώτων υλών και των σχετικών χημικών προϊόντων.
Είμαστε πιστοποιημένοι από το ISO9001, το ISO14001, το ISO45001 και άλλες εθνικές και τοπικές πιστοποιήσεις ως εξής:

