Κεραμικές ίνες: Άνοιγμα νέας εποχής για πυρίμαχα

Οι κεραμικές ίνες είναι ένα ελαφρύ, ανθεκτικό υλικό που μοιάζει με ίνες, κυρίως από μεταλλικά οξείδια (όπως αλουμίνα, οξείδιο του πυριτίου, το οξείδιο του ζιρκονίου, το οξείδιο του μαγνησίου κλπ.) 2-5 μm. Τα κεραμικά προϊόντα ινών έχουν τα πλεονεκτήματα του ελαφρού (ελαφρύτερο από το ανθεκτικό τούβλο 75%, ελαφρύτερα από τα χυτά 90%{{5}%), την υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία, τη μικρή θερμική ικανότητα, τη διατήρηση θερμότητας και τις ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας και τις ιδιότητες της υψηλής θερμοκρασίας και χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροπορία, πετροχημικά και άλλα πεδία. Τα κεραμικά προϊόντα ινών έχουν τα πλεονεκτήματα του ελαφρού βάρους (75% ελαφρύτερα από τα ανθεκτικά τούβλα, 90% -95% ελαφρύτερα από τα χυτά), η υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία, η μικρή θερμική ικανότητα, η καλή διατήρηση της θερμότητας και η μόνωση υψηλής θερμοκρασίας κλπ. Επομένως, χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της αεροδιαστημικής, Petrochemical Industry και SO.

Χαμηλή πυκνότητα:

Οι κεραμικές ίνες είναι πάνω από 75% ελαφρύτερες από την ελαφριά μονωτική επένδυση από τούβλα και 90% -95% ελαφρύτερο από την ελαφριά χύτευση επένδυσης. Η χρήση της επένδυσης κεραμικών ινών μπορεί να μειώσει σημαντικά το φορτίο στη δομή του χάλυβα του κλιβάνου και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του κλιβάνου.

Χαμηλή θερμική ικανότητα:

Η θερμική ικανότητα των κεραμικών ινών είναι μόνο περίπου το 1\/10 της ελαφριάς επένδυσης ανθεκτικής στη θερμότητα και της ελαφριάς επένδυσης, ενώ η θερμική ικανότητα του υλικού επένδυσης του κλιβάνου είναι άμεσα ανάλογη με το βάρος της επένδυσης. Η χαμηλή θερμική χωρητικότητα σημαίνει ότι ο κλιβάνος στην παλινδρομική λειτουργία απορροφά λιγότερη θερμότητα, ενώ η ταχύτητα της θέρμανσης επάνω, μειώνοντας σημαντικά τον έλεγχο λειτουργίας της θερμοκρασίας του κλιβάνου στην ποσότητα απώλειας ενέργειας, ειδικά για την εκκίνηση και τον τερματισμό του κλιβάνου για να παίξει ένα πολύ σημαντικό αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας.

Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα:

Κεραμική επένδυση φούρνου ινών Όταν η μέση θερμοκρασία σε 4 0 0 βαθμός βαθμού, η θερμική αγωγιμότητα είναι μικρότερη από 0. Όταν η μέση θερμοκρασία σε βαθμό 1000 βαθμών, η θερμική αγωγιμότητα είναι μικρότερη από 0,28whm.k. Η θερμική αγωγιμότητα των ελαφρών τούβλων αργίλου, περίπου 1\/8, για την ελαφριά ανθεκτική στη θερμότητα επένδυση (υλικό χυτοσίδηρο) 1\/10, η επίδραση της θερμικής μόνωσης είναι πολύ σημαντική. Το αποτέλεσμα είναι πολύ σημαντικό.

Απλή κατασκευή:

Δεν υπάρχει ανάγκη να αφήνουμε τις αρθρώσεις επέκτασης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής και η επίδραση των παραγόντων της τεχνολογίας των κατασκευών στην επίδραση της μόνωσης της επένδυσης του κλιβάνου είναι μικρή.

Εξαιρετική αντίσταση σε θερμικό και μηχανικό σοκ:

Οι κουβέρτες και οι μονάδες ινών είναι ευέλικτες και ελαστικές και έχουν ιδιαίτερα καλή αντίσταση σε σοβαρές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και μηχανικές δονήσεις. Όσο το σώμα που πρέπει να θερμαίνεται μπορεί να αντέξει, η διπλωμένη μονάδα των ινών μπορεί να θερμαίνεται ή να ψύχεται γρηγορότερα και να μην σπάσει εύκολα.

Δεν απαιτείται ψήσιμο:

Ο φούρνος μπορεί να τεθεί σε λειτουργία μετά την κατασκευή της επένδυσης, χωρίς την ανάγκη για μια διαδικασία ψησίματος.

Καλή απόδοση ηχομόνωσης:

Οι κεραμικές ίνες μπορούν να μειώσουν τη συχνότητα μικρότερη από 1000Hz θορύβου υψηλής συχνότητας, λιγότερο από 3000Hz των ηχητικών κυμάτων, η ικανότητα μόνωσης ήχου είναι καλύτερη από τα χρησιμοποιούμενα υλικά μόνωσης που χρησιμοποιούνται συνήθως, μπορούν να μειώσουν σημαντικά τη θορυβώδη ρύπανση.

Υψηλή θερμική ευαισθησία:

Η ευαισθησία θερμότητας της επένδυσης κεραμικών ινών είναι πολύ καλύτερη από τη συμβατική ανθεκτική επένδυση

Σταθερές χημικές ιδιότητες:

Οι κεραμικές ίνες είναι ένα ουδέτερο όξινο υλικό, επιπλέον της αντίδρασης με ισχυρά οξέα και αλκάλια, δεν διαβρώνεται από άλλα αδύναμα οξέα, αλκαλικά και νερό, ατμό και μόλυβδο, αλουμίνιο, χαλκός δεν διεισδύει.

Ευρύ φάσμα χρήσεων:

Στη χρήση της θερμοκρασίας, μπορεί να συναντηθεί από 600 βαθμούς σε 1600 βαθμούς η χρήση διαφορετικών βαθμών θερμοκρασίας. Με τη μορφή, έχει σχηματιστεί σταδιακά από το παραδοσιακό βαμβάκι, χαλί, αισθητή προϊόντα σε μονάδες ινών, σανίδες, διαμορφωμένα μέρη, χαρτί, υφάσματα ινών. Από το βαμβάκι από ίνες έως το σπρέι ινών, το πλαστικό, τα χυτά και άλλες μορφές δευτερογενούς επεξεργασίας ή βαθιάς επεξεργασίας του προϊόντος, για να ανταποκριθούν πλήρως στις διάφορες βιομηχανίες του βιομηχανικού κλιβάνου στη χρήση ανθεκτικών κεραμικών προϊόντων ινών. Τα προϊόντα μπορούν να ανταποκριθούν πλήρως στις απαιτήσεις των διαφόρων βιομηχανικών φούρνων σε διάφορες βιομηχανίες για τη χρήση ανθεκτικών προϊόντων κεραμικών ινών.

1, σύμφωνα με τη χημική σύνθεση

Κεραμικές ίνες SiO2, Κεραμικές ίνες AL2O3, κεραμικές ίνες SIC, κεραμικές ίνες SI3N4

2, σύμφωνα με τον τύπο προϊόντος

Κεραμική κουβέρτα ινών, κεραμική πλακέτα ινών, βαμβάκι κεραμικών ινών, μη διαμορφωμένες κεραμικές ίνες

Μέθοδος απορριμμάτων

Διαδικασία: Οι κεραμικές πρώτες ύλες (όπως η αλουμίνα, το SiO2 κ.λπ.) αναμειγνύονται σε ένα ορισμένο ποσοστό και προστίθενται στον φούρνο τήξης που πρέπει να θερμαίνεται σε μια τετηγμένη κατάσταση, το τετηγμένο κεραμικό υγρό εισέρχεται στην κόλλα χοάνη και στη συνέχεια μέσα από την περιστρεφόμενη ταχύτητα του τροχού (συνήθως μέχρι την ταχύτητα περιστροφής του 10, {3}, νήμα υπό τη δράση της φυγοκεντρικής δύναμης. Οι πετρωμένες ίνες ψύχονται περαιτέρω και θεραπεύονται σε ρεύμα αέρα υψηλής θερμοκρασίας για να σχηματίσουν κεραμικές ίνες. Τέλος, οι ίνες συλλέγονται και υποβάλλονται σε επεξεργασία σε μορφές προϊόντων όπως Felts και κουβέρτες.

Πλεονεκτήματα: Κατάλληλο για τη βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας, μεγάλη παραγωγή, χαμηλό κόστος. Η ομοιομορφία διαμέτρου ινών, το μήκος μπορεί να ελεγχθεί, εξαιρετική απόδοση. Σε σύγκριση με άλλη διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας, η κατανάλωση ενέργειας είναι σχετικά χαμηλή.

Μειονεκτήματα: Υψηλές απαιτήσεις εξοπλισμού, ανάγκη να ελέγχει με ακρίβεια τη θερμοκρασία τήξης, την ταχύτητα του τροχού και την ταχύτητα ροής αέρα και άλλες παραμέτρους και άλλες παραμέτρους. Λόγω της ταχείας ψύξης της ίνας σε υψηλές θερμοκρασίες, οι οποίες μπορεί να οδηγήσουν σε μεγαλύτερο εσωτερικό στρες, η αντοχή της ίνας είναι ελαφρώς κατώτερη από κάποια από την προετοιμασία της ειδικής διαδικασίας.

Μέθοδος ψεκασμού

Διαδικασία: Οι κεραμικές πρώτες ύλες (π.χ. καολίνη, άμμος χαλαζία κ.λπ.) αναμειγνύονται και τροφοδοτούνται σε φούρνο τήξης, θερμαίνονται σε τετηγμένη κατάσταση και στη συνέχεια ψεκάζονται μέσα από ένα ακροφύσιο ενώ ανατινάχτηκαν σε ίνες με μια ροή αέρα υψηλής ταχύτητας (π.χ. συμπιεσμένος αέρας ή ατμός). Οι ίνες θεραπεύονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης και τελικά συλλέγονται και υποβάλλονται σε επεξεργασία σε προϊόντα όπως Felts και Bankets.

Πλεονεκτήματα: ταχύτητα σχηματισμού γρήγορης ίνας, κατάλληλη για μαζική παραγωγή, ρυθμιζόμενο μήκος και διάμετρο ινών, σχετικά απλό εξοπλισμό, χαμηλό κόστος επενδύσεων.

Μειονεκτήματα: Η διάμετρος και η αντοχή της ίνας δεν είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη, η διαδικασία παραγωγής θα παράγει περισσότερα υπολείμματα σκόνης και αποβλήτων, επηρεάζοντας το περιβάλλον, την ανάγκη για τήξη υψηλής θερμοκρασίας και ροή αέρα υψηλής ταχύτητας, κατανάλωση ενέργειας.

Μέθοδος sol-gel

Διαδικασία: Διαλύστε τα άλατα μεταλλικών αλκοόλης (όπως άλατα αλκοόλ αλουμινίου, άλατα σιλανόλης) ή ανόργανα άλατα σε διαλύτη, προσθέστε έναν καταλύτη (όπως οξύ ή αλκάλια) για να πραγματοποιήσετε αντιδράσεις υδρόλυσης και συμπύκνωσης για να σχηματίσουν ομοιόμορφο SOL, τα οποία θα γερνάμε υπό ορισμένες συνθήκες για να σχηματίσουν ένα πήκτωμα. Το πήκτωμα γίνεται σε προ -μορφοποίηση ινών μέσω της διαδικασίας περιστροφής, και στη συνέχεια πυροδότησε σε υψηλή θερμοκρασία για να αφαιρέσει τα οργανικά συστατικά και τελικά να πάρει την κεραμική ίνα.

Πλεονεκτήματα: Η χημική σύνθεση και η μικροδομή της ίνας είναι ομοιόμορφη, σταθερή απόδοση, μπορούν να ρυθμιστούν μέσω των παραμέτρων σύνθεσης και διεργασίας SOL, η παρασκευή διαφορετικών ιδιοτήτων της ίνας.

Μειονεκτήματα: Δύσκολο στη βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας, κατάλληλη για μικρά προϊόντα παρτίδας, υψηλής απόδοσης.

Μεθόδους μετατροπής πολυμερούς επιτόπιας

Διαδικασία: Οι προδρόμοι κεραμικών (όπως οργανοπυλοξάνοι) και τα πολυμερή (όπως το πολυακρυλονιτρίλιο) αναμειγνύονται για να κάνουν τα περιστρεφόμενα υγρά και το μίγμα παρασκευάζονται σε πρόδρομους ίνας μέσω υγρής ή ξηρή διαδικασία περιστροφής και στη συνέχεια θερμικά επεξεργασμένα σε υψηλές θερμοκρασίες, το πολυμερές αποσυντίθευσης και τα κεραμικά φάσης και τα τελετουργικά FIBERS παραδίδονται τελικά.

Πλεονεκτήματα: Οι κεραμικές ίνες με σύνθετη δομή μπορούν να παρασκευαστούν, η εσωτερική δομή του προϊόντος είναι πιο πυκνή, υψηλή αντοχή.

Μειονεκτήματα: Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας και της ατμόσφαιρας, κατάλληλη για εργαστηριακή έρευνα και παραγωγή μικρής κλίμακας, δύσκολη σε εκβιομηχάνιση μεγάλης κλίμακας.

Μέθοδος ηλεκτροσυσσωμάτωσης

Διαδικασία: Οι πρόδρομοι κεραμικοί (π.χ. διάλυμα πολυμερούς ή SOL) εγχέονται σε μια συσκευή ηλεκτροσυσσωμάτωσης και υπό τη δράση ενός ηλεκτρικού πεδίου υψηλής τάσης (χιλιάδες βολτ), το πρόδρομο διάλυμα τεντώνεται σε εξαιρετικά ίνες. Αφού οι ίνες θεραπεύονται σε μια πλάκα συλλογής, λαμβάνονται πυραμίνες σε υψηλή θερμοκρασία για να απομακρυνθούν τα οργανικά συστατικά και τελικά λαμβάνονται κεραμικές ίνες.

Πλεονεκτήματα: Οι Unscale Unrafine ίνες μπορούν να παρασκευαστούν με υψηλότερη ειδική επιφάνεια και δραστηριότητα.

Μειονεκτήματα: αργή ταχύτητα ηλεκτροσυσσωμάτωσης, δύσκολη στη μαζική παραγωγή.

Μέθοδος φόρμας

Ροή διαδικασίας: Επιλέξτε ένα κατάλληλο υλικό προτύπου (π.χ. ίνες άνθρακα ή ίνες πολυμερούς) ως πρόδρομος. Εισαγάγετε το κεραμικό πρόδρομο διάλυμα στο πρότυπο για να το γεμίσετε πλήρως, να στεγνώσετε τον εμποτισμένο προ -μορφοποιημένο και να αφαιρέσετε τον διαλύτη. Η ασβεστοποίηση σε υψηλή θερμοκρασία αφαιρεί το υλικό του προτύπου, την κεραμική φάση που κατακρημνίζεται και η κεραμική ίνα επιτυγχάνεται τελικά.

Πλεονεκτήματα: Η διαδικασία είναι ευέλικτη, επιλέξτε διαφορετικά υλικά προτύπων, μπορεί να ρυθμίσει τη δομή και την απόδοση της ίνας.

Μειονεκτήματα: Πρότυπα Υλικά και πολυπλοκότητα της διαδικασίας, υψηλό κόστος παραγωγής.

Οι κεραμικές ίνες είναι ένα σημαντικό ανθεκτικό υλικό, το ανάντη περιλαμβάνει κυρίως αλουμίνα, πυρίτιο, ζιρκόνιο και άλλα ορυκτά. Αυτές οι πρώτες ύλες επεξεργάζονται με τήξη υψηλής θερμοκρασίας, φυσώντας ή φυγοκέντρηση για να δημιουργηθούν ινώδη υλικά με εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και μονωτικές ιδιότητες. Οι κεραμικές ίνες κατάντη χρησιμοποιούνται ευρέως σε μια ποικιλία υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και διαβρωτικού περιβάλλοντος, όπως αεροδιαστημική, στρατιωτική, ηλεκτρονική, χημική, μεταλλουργική και άλλες βιομηχανίες

Κατάντη - σενάρια εφαρμογής

Το Ceramic Fiber RAW βαμβάκι συνήθως επεξεργάζεται σε μια ποικιλία στυλ κεραμικών προϊόντων ινών για διάφορες βιομηχανίες που θα επιλέξουν. Η σημαντικότερη χρήση των κεραμικών προϊόντων ινών είναι η θερμική μόνωση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, το πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής καλύπτει τη μεταλλουργία, τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά, την κεραμική, την γυαλί, τη χημική βιομηχανία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα δομικά υλικά, τη ελαφριά βιομηχανία, τη στρατιωτική, τη ναυτιλία, την αεροδιαστημική και άλλα πεδία.

1, αδιαβατικά μόνωση υλικά

Οι κεραμικές ίνες είναι ένα υλικό με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και καλή απόδοση θερμομόνωσης, η οποία μπορεί να αντέξει σε υψηλή θερμοκρασία 1500 βαθμών και η απόδοση της θερμομέτρης καθορίζεται κυρίως από την υβριδική δομή των κεραμικών ινών (σύνθεση στερεών ινών και αέρα). Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν την κεραμική ίνα μπορεί να επιλύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα της κακής ανθεκτικότητας των ανθεκτικών υλικών και χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικούς τοίχους κλιβάνου και δομικά υλικά.

Οι κεραμικές ίνες ως υψηλής ποιότητας ανθεκτικά μόνωσης, σύμφωνα με την κατάντη βιομηχανία με την "πιο ενεργειακά αποδοτική, πιο φιλική προς το περιβάλλον, ασφαλέστερη" ζήτηση. Επί του παρόντος, η ετήσια παραγωγή εγχώριων προϊόντων κεραμικών ινών περίπου 700, 000 τόνοι, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 2,9% του ποσοστού των ανθεκτικών υλικών, η βάση είναι μικρή, η μελλοντική επέκταση σε διάφορες εξειδικευμένες εφαρμογές θα φέρει υψηλό δυναμικό ανάπτυξης. Καθώς τα κεραμικά προϊόντα ινών δεν είναι πλήρως τυποποιημένα προϊόντα, τα εφαρμοζόμενα σε διαφορετικές περιοχές πρέπει να προσαρμόσουν τα συστατικά, τις διαδικασίες και την τεχνική υποστήριξη, έτσι ώστε οι μη τυποποιημένες πτυχές της εφαρμογής της ανάπτυξης ολόκληρου του βιομηχανικού συστήματος και να συνεχίσουν να επεκτείνονται.

Οι κεραμικές ίνες όχι μόνο έχουν τα χαρακτηριστικά των γενικών ινών, αλλά έχουν επίσης την υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία, την αντίσταση στη διάβρωση και την αντοχή στην οξείδωση που δεν έχουν οι συνήθεις ίνες που δεν έχουν και για να αποφευχθεί η ευκαμψία των γενικών ανθεκτικών υλικών, αντικαθιστώντας έτσι τα παραδοσιακά βαριά ανθεκτικά τούβλα σε κάποιο βαθμό, χρησιμοποιούνται ως βιομηχανικά υλικά η τοίχο. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της χρήσης της τοιχοποιίας των κεραμικών ινών από βιομηχανικό φούρνο που χρησιμοποιείται είναι η εξοικονόμηση ενέργειας. Για παράδειγμα, τα προϊόντα πολυκρυσταλλικών ινών πεύματος μπορεί να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε θερμικό εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας κάτω από 1600 βαθμούς, καθώς ένα μονωτικό υλικό, όπως ο κλιβάνος καρβιδίου πυριτίου, η βελτίωση της παραγωγικότητας. Οι περιοχές εφαρμογής του περιλαμβάνουν διάφορες μόνωσης βιομηχανικού κλιβάνου υψηλής θερμοκρασίας, κεραμικούς κλιβάνους, μηχανήματα και μεταλλουργικούς κλιβάνους θέρμανσης, θερμοποιημένους κλιβάνους και άλλους βιομηχανικούς κλιβάνους, επένδυση θερμής επιφάνειας, επιβραδυντικό φλόγας υψηλής θερμοκρασίας, πόρτα κλιβάνου, κλιβάνου, αρθρώσεις επέκτασης και άλλα μόνωση και μόνωση από γυαλί και μόνωση από γυαλί και μόλι

2, Υλικό φίλτρου υψηλής θερμοκρασίας

Οι κεραμικές ίνες είναι η ιδανική επιλογή για υλικό διήθησης υψηλής θερμοκρασίας λόγω της αντοχής της υψηλής θερμοκρασίας, της καλής θερμομόνωσης και της χημικής σταθερότητας. Μπορεί να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες έως και 1600 βαθμούς και είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, όπως βιομηχανικοί κλιβάνοι και διήθηση καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας. Η εσωτερική του δομή αποτελείται από στερεές ίνες και αέρα, το υψηλό πορώδες, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απώλεια ενέργειας. Ταυτόχρονα, οι κεραμικές ίνες είναι ένα ουδέτερο όξινο υλικό, εκτός από την αντίδραση με ισχυρά οξέα και αλκάλια, δεν διαβρώνεται από άλλες αδύναμες βάσεις, αδύναμα οξέα και νερό, λάδι και ατμό και δεν διεισδύει με μόλυβδο, αλουμινίου και χαλκού, η οποία εξασφαλίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας διήθησης και την αξιοπιστία του φαινόμενου διήθησης. Επιπλέον, έχει υψηλή αντοχή και αντοχή σε θερμικό σοκ, δεν είναι εύκολο να σπάσει, η μακρά διάρκεια ζωής και η μεγάλη ειδική επιφάνεια, η υψηλή καθαρότητα διήθησης και μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της ακρίβειας διήθησης σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.

Όσον αφορά τα σενάρια εφαρμογής, κεραμικές ίνες

Στον τομέα της βιομηχανικής παραγωγής του σιδήρου και του χάλυβα, του τσιμέντου, της ηλεκτρικής ενέργειας και άλλων βιομηχανιών για τη διήθηση καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας, την αφαίρεση της σκόνης και των επιβλαβών ουσιών, τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.

Σε μεταλλική τήξη για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, τη βελτίωση της καθαρότητας και της ποιότητας των μετάλλων.

Φιλτράρισμα επιβλαβών ουσιών στη χημική παραγωγή για την προστασία του εξοπλισμού και του περιβάλλοντος.

Στον τομέα της μεταφοράς, χρησιμοποιείται στη σύλληψη μικροδιήθησης εξάτμισης κινητήρα ντίζελ για να μειωθεί η ρύπανση των εκπομπών καυσαερίων.

Στον τομέα της προστασίας του περιβάλλοντος, οι κεραμικές ίνες διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη θεραπεία των αποβλήτων, στη θεραπεία λυμάτων κλπ., Η κατάργηση των επιβλαβών ουσιών, η μείωση του κινδύνου της περιβαλλοντικής ρύπανσης και η βελτίωση της περιβαλλοντικής ποιότητας.

3, υλικά απορρόφησης ήχου και ηχοσύματος

Το κεραμικό υλικό ινών έχει καλή ηχητική απορρόφηση και ηχομονωτική επίδραση, κυρίως λόγω του πότε το ηχητικό κύμα στο εσωτερικό υλικό, το ηχητικό κύμα και οι πόροι των ινών μέσα στην παρουσία αέρα για την παραγωγή ιξώδους αποτελέσματος, ενώ το ηχητικό κύμα θα παράγει επίσης αντίσταση τριβής με τις ίνες και έτσι την απώλεια κάποιου από την ακουστική ενέργεια στον σχηματισμό θερμικής ενέργειας. Επιπλέον, ο αέρας μέσα στους πόρους των ινών στη συμπίεση της αγωγιμότητας θερμότητας, η αγωγιμότητα θερμότητας θα κάνει επίσης την απώλεια ενέργειας ήχου, έτσι ώστε να απορροφηθούν τα εισερχόμενα ηχητικά κύματα. Ως εκ τούτου, το κεραμικό υλικό ινών έχει καλή απορρόφηση ήχου και φαινόμενο μόνωσης ήχου, έτσι ώστε να χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, τις μεταφορές και σε άλλα πεδία.

4, υλικά μεταφορέων καταλύτη

Οι κεραμικές ίνες έχουν τα πλεονεκτήματα της μεγάλης ειδικής επιφάνειας, του υψηλού πορώδους και του καλού καταλυτικού αποτελέσματος κλπ. Όταν χρησιμοποιούνται οι κεραμικές ίνες που χρησιμοποιούνται από τον καταλύτη στο πεδίο της κατάτρας.

5, ενισχυμένα και σκληρυμένα υλικά

Το μειονέκτημα της κακής ανθεκτικότητας των κεραμικών υλικών είναι γνωστό και επομένως οι κεραμικές ίνες είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για να σκληρύνουν τα κεραμικά υλικά. Περισσότερες εφαρμογές κεραμικών ινών είναι: AL2O3 Long Fibers, SIC Long Fibers και ούτω καθεξής. Ταυτόχρονα, οι κεραμικές ίνες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην σκληρότητα των μεταλλικών υλικών. Νέα λειτουργικά υλικά: Οι κεραμικές ίνες έχει πολλά πλεονεκτήματα, έτσι ώστε στα νέα υπεραγωγικά υλικά υψηλής θερμοκρασίας, νέα λειτουργικά υλικά, όπως οι μακρινές ίνες, οι αγώγιμες ίνες και άλλες κατευθύνσεις έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως.

6, Εφαρμογή προηγμένων κεραμικών ινών υλικών

Προχωρημένες κεραμικές ίνες στην εφαρμογή διαφορετικών από τις παραδοσιακές κεραμικές ίνες, η εστίαση βασίζεται στα χαρακτηριστικά της ίδιας της ίνας, εκτός από τη χρήση της υψηλής αντοχής της θερμοκρασίας, της θερμικής μόνωσης και των ανθεκτικών στη φωτιά χαρακτηριστικά, αλλά και του παιχνιδιού των δικών του άλλων λειτουργικών χαρακτηριστικών, όπως η δική της ακτινοβολία κύματος, η διάσπαση που είναι ανθεκτική στη διάσπαση, η ανθεκτική στη φωτιά.

Η ίδια η κεραμική ίνες είναι ημιαγωγός, είναι ένα σημαντικό υλικό για την απορρόφηση κυμάτων ραντάρ, ταυτόχρονα με ελαφριά, υψηλή αντοχή, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην οξείδωση και άλλες ιδανικές ιδιότητες δομικού υλικού. Μέσω της διαδικασίας παρασκευής για την αλλαγή της κρυσταλλικής δομής, η αντίσταση της ίνας μπορεί να ρυθμιστεί και στη συνέχεια να στοίβαξη πολλαπλών στρώσεων πολλαπλών κατευθύνσεων έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της απορρόφησης των κυμάτων και της μετάδοσης κύματος. Το σύνθετο σύνθετο υλικό που ενισχύεται από τις ίνες μπορούν να παρασκευαστούν απευθείας διαρθρωτικά τμήματα Stealth, σε σύγκριση με την επικάλυψη μυστικότητας έχει υψηλότερη αντοχή και υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία. F -22 Στο ακροφύσιο ουράς κοντά στην εφαρμογή διαρθρωτικών υλικών Stealth που βασίζεται σε κεραμικά. Η ουρά πυραύλων APTGD της Γαλλίας από τα εξαγωνικά μικρά κομμάτια από κεραμικά υλικά απορρόφησης κυμάτων, με καλό φαινόμενο απορρόφησης κυμάτων. Η Πολεμική Αεροπορία των ΗΠΑ ανέπτυξε ένα Radome ευρυζωνικό κύμα SI3N4.

(1) ίνα ζιρκονίας: ως σύνθετα υλικά μόνωσης υψηλής θερμοκρασίας, προστατευτικά υλικά, αφαιρετικά υλικά και υλικά διαφράγματος δορυφορικής μπαταρίας κ.λπ., που χρησιμοποιούνται σε αεροδιαστημική, στρατιωτική, ατομική ενέργεια και άλλα πεδία. Ως 1600 ~ 2000 βαθμοί εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας βιομηχανικούς κλιβάνους, φούρνο αερίου εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας, φούρνους εργαστηρίων εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας και άλλα υλικά επένδυσης συσκευών θέρμανσης εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας. και πολλά μέταλλα, κράματα, σύνθετα γυαλί για να κάνουν ένα ευρύ φάσμα σύνθετων υλικών μεταλλικής μήτρας που χρησιμοποιούνται. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικά διήθησης υψηλής θερμοκρασίας, φορέας καταλυτικής αντίδρασης υψηλής θερμοκρασίας, υλικά διήθησης υγρού ή αερίου υψηλής θερμοκρασίας.

(2) ίνα χαλαζία: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ενισχυτικό υλικό για υλικά αφαίρεσης υψηλής θερμοκρασίας, υλικό σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας, υλικό ενίσχυσης ρητίνης, μόνωση υψηλής θερμοκρασίας, υλικό συσσώρευσης συσσώρευσης, Πυροσβεστικό κέλυφος και άλλο μονωτικό προστατευτικό στρώμα, μόνωση θαλάσσιου εξοπλισμού, μετασχηματιστή, μετασχηματιστή, κινητήρα και άλλα μονωτικά υλικά για ηλεκτρονικά προϊόντα, καθώς και υλικό ενίσχυσης και μόνωσης για ηλεκτρονικά προϊόντα. Ενισχυμένα υλικά δέσμευσης μόνωσης για ηλεκτρονικά προϊόντα, κλπ.

(1) Η καινοτομία υψηλής απόδοσης και πολυλειτουργικών υλικών επιταχύνεται

Κεραμικές ίνες σε υψηλότερη αντοχή στη θερμοκρασία (μεγαλύτερη ή ίση με 16 0 0 βαθμός), χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα (μικρότερη ή ίση με 0,02 W \/ (MK)) και πολυλειτουργική σύνθετη ανάπτυξη. Τα νέα συστήματα υλικών, όπως οι ίνες πυρήνα-κελύφους SIC@BN, οι ίνες Gradient Zro₂-al₂o₃ συνεχίζουν να αναδύονται, λαμβάνοντας υπόψη τις μηχανικές και θερμικές ιδιότητες μόνωσης. Προχωρώντας από την πολιτική, το 2023, υπάρχουν σκληρές ίνες που περιέχουν σπάνια γη για να επιτευχθούν μηδενικές αποτυχίες του κύκλου θερμικού σοκ 2000, για να καλύψουν τις ανάγκες των ακραίων περιβαλλόντων αεροδιαστημικής.

(2) Ευφυές και τεχνολογικές ανακαλύψεις τεχνολογίας ακριβείας

Η συνεχής προετοιμασία των χαμηλών ελαττωμάτων έχει γίνει η βασική κατεύθυνση. 2022, η πρώτη πλήρως αυτοματοποιημένη ηλεκτροστατική γραμμή περιστροφής για την επίτευξη παρτίδας νανοϊνών (χωρητικότητα 1 τόνου \/ ημέρα), 3D τεχνολογία σύνθετης χύτευσης εκτύπωσης έτσι ώστε το σύνθετο προκατασκευασμένο πορώδες ελεγχόμενη ακρίβεια ± 2%. Το σύστημα βελτιστοποίησης της διαδικασίας AI θα συντομεύσει τον κύκλο έρευνας και ανάπτυξης κατά 50%, η απόδοση αυξάνεται σε περισσότερο από 90%.

(3) βαθιά διείσδυση σεναρίων εφαρμογής στην παραγωγή υψηλής τεχνολογίας

Με τη διάσπαση των περιορισμών των παραδοσιακών βιομηχανικών κλιβάνων και των κλιβάνων, η επέκταση στην αποθήκευση και τη μεταφορά ενέργειας υδρογόνου (επένδυση από εύθραυστες ίνες με υδρογόνο), πεδίο θερμότητας ημιαγωγών (χωνευτή φυτική από ίνες υψηλής καθαρότητας), θωράκιση πυρηνικής ενέργειας (σύνθετα ινών που απορροφούν νετρονίων) και άλλα αναδυόμενα πεδία. Από το 2023, ο ετήσιος ρυθμός ανάπτυξης της χρήσης κεραμικών ινών σε νέο ενεργειακό εξοπλισμό είναι πάνω από 40%και το μερίδιο αγοράς της θερμικής προστασίας διαστημικού σκάφους έχει φθάσει το 35%.

(4) Πράσινο σύστημα παραγωγής ανακύκλωσης για την κατασκευή ενός ολοκληρωμένου

Η κάλυψη της κάλυψης αυξήθηκε στο 60%, ο ρυθμός αξιοποίησης της ανακύκλωσης των ινών αποβλήτων έφτασε το 85%. 2025 Στόχος για την επίτευξη της κατανάλωσης ενέργειας της βιομηχανίας μειωμένη κατά 30%, τα φιλικά προς το περιβάλλον ινών που δεν περιέχουν το χρωμίου, η υποχρεωτική υποκατάσταση των παραδοσιακών υλικών που περιέχουν τοξικότητα και την προώθηση των αξιολογήσεων ESG της βιομηχανίας βελτιώθηκε συνολικά.

ZINFON RECRACTORY TECHNOLOGE CO., LTD

Είμαστε ένας πυρίμαχος προμηθευτής υλικού που ενσωματώνει την Ε & Α, την παραγωγή, την κατασκευή, την αποθήκευση και το εμπόριο.

Προσφέρουμε διάφορα μαγνησσία και ανθεκτικά αλουμίνα, συμπεριλαμβανομένων τόσο των διαμορφωμένων όσο και των μη διαμορφωμένων προϊόντων, των πρώτων υλών και των σχετικών χημικών προϊόντων.

Είμαστε πιστοποιημένοι από το ISO9001, το ISO14001, το ISO45001 και άλλες εθνικές και τοπικές πιστοποιήσεις ως εξής:

Στείλτε την ερώτηση τώρα