Μαγνήσιο Ανθεκτικότητας άνθρακα και συνήθως χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες λεπτομερώς λεπτομερώς

Τα ανθεκτικά άνθρακα μαγνησίου αναπτύχθηκαν για την εφαρμογή ηλεκτρικού κλιβάνου στην Ιαπωνία τη δεκαετία του 1970 και η πρώτη δοκιμή εφαρμογής πραγματοποιήθηκε στον ηλεκτρικό κλίβανο το 1970. Μετά από έξι χρόνια δοκιμής εφαρμογής, τα ανθεκτικά του μαγνησίου άνθρακα ήταν τυπικά δημοφιλή και εφαρμόστηκε στον ηλεκτρικό φούρνο. Σε σύγκριση με άλλα υλικά άνθρακα, τα ανθεκτικά υλικά άνθρακα μαγνησίου προστέθηκαν φυσικό γραφίτη και παράγοντας δέσμευσης άνθρακα, έτσι ώστε να έχει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, μικρότερο ρυθμό θερμικής διαστολής, να ενισχύσει σημαντικά την απόδοση των τούβλων άνθρακα μαγνησίου, ειδικά για να βελτιώσει την αντίσταση του στη διάβρωση της σκωρίας και τη σταθερότητα του θερμικού σοκ. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τοίχο φούρνου φούρνου με εξαιρετικά υψηλής ισχύος, οροφή, κακώς διαβρωμένα ζεστά σημεία υψηλής θερμοκρασίας, γραμμή σκωρίας και εξαρτήματα εξόδου χάλυβα και επίσης χρησιμοποιείται στο στόμα μετατροπέα, στην πλευρά του χάλυβα, στο τοίχωμα και στην πισίνα τήξης κ.λπ. Τα υλικά και οι διαδικασίες παραγωγής μαγνησίου και άνθρακα είναι τα εξής:

Η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή πυρίμαχων μαγνησίου άνθρακα είναι η άμμος μαγνησίου. Καθώς η ποιότητα της άμμου μαγνησίου διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην επίδραση της απόδοσης των ανθεκτικών του μαγνησίου άνθρακα, έτσι στην παραγωγή, η επιλογή λογικής άμμου μαγνησίου έχει γίνει το πρώτο βήμα στην παραγωγή υψηλής ποιότητας πυρίμαχου μαγνησίου. Χρησιμοποιείται συνήθως άμμος μαγνησίου για τη συντηγμένη άμμο μαγνησίου και την άμμο μαγνησίου, έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά, η μεταλλική της σύνθεση είναι κυρίως μαγνησίτη. Στην παραγωγή ανθεκτικών μαγνησίου άνθρακα, οι παράμετροι απόδοσης της άμμου μαγνησίου θεωρούνται κυρίως ως εξής:

Σχεδίαση της άμμου μαγνησίου (περιεκτικότητα σε MGO).

② φάση ακαθαρσίας και το περιεχόμενό της ·

③ Μαγνησία χύδην πυκνότητα, πορώδες και μέγεθος μαγνησιτικού, κλπ.

Η καθαρότητα της άμμου μαγνησίου διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην αντίσταση στη διάβρωση της σκωρίας των ανθρακούχων μαγνησίου, που οφείλεται στο γεγονός ότι όταν η περιεκτικότητα σε MGO είναι πολύ υψηλή, η φάση ακαθαρσίας είναι σχετικά μειωμένη, οι κρύσταλλοι MgO διαιρούνται από τη φάση του πυριτικού άλατα, καθώς η φάση της ακαθαρσίας για να μειωθεί ο βαθμός των κρυστάλλων MgO,

(Μαγνητικές μπάλες άμμου υψηλής καθαρότητας)

Οι φάσεις ακαθαρσίας στην άμμο μαγνησίου είναι κυρίως Sio₂, Cao, B₂o₃, Fe₂o₃ και ούτω καθεξής, εάν η άμμος μαγνησίου περιέχει υψηλές ακαθαρσίες, ειδικά το B₂o₃, θα έχει αρνητικό αντίκτυπο στην διαθλαστική και την υψηλής θερμοκρασίας από την απόδοση των ανθρακούχων υλικών μαγνησίου και οι φάσεις ακαθαρσίας θα έχουν ένα αποτέλεσμα από τις ακόλουθες πτυχές:

① Το υψηλό περιεχόμενο της φάσης ακαθαρσίας θα μειώσει τον βαθμό άμεσης σύνδεσης των κρυστάλλων MgO.

② sio₂, cao, κλπ. Θα σχηματίσει ευτηκτικό με MGO σε υψηλή θερμοκρασία.

③ Sio₂, Fe₂o₃ και άλλες ακαθαρσίες θα αντιδρούν κατά προτίμηση με το C σε υψηλές θερμοκρασίες, κάνοντας τους πόρους στα τούβλα μαγνησίου-άνθρακα και μειώνοντας την αντίσταση των ανθεκτικών μαγνησίου-άνθρακα σε διάβρωση της σκωρίας.

(Συγχωνευμένη μεγάλη κρυσταλλική μαγνησία)

Τα ανθρακούχα άθλια της Μαγνησίας στη διαδικασία χρήσης, η σκωρία θα διεισδύσει στα σωματίδια της μαγνησίας μέσω των πόρων και των ορίων των μαγνησίτη με τους μαγνησίτες να παράγουν μια αντίδραση, με αποτέλεσμα την καταστροφή της, ειδικά όταν η μαγνησσία έχει επίσης ένα υψηλό επίπεδο ακαθαρσιών όπως το CaO, το Sio₂, κλπ. διαβρώθηκε, ξεφλουδίζοντας στη σκωρία.

Ως εκ τούτου, η μαγνησσία με υψηλή πυκνότητα χύδην έχει λιγότερο σχετική περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, η οποία μπορεί να μειώσει την οδό που πρέπει να διαβρωθεί με διαλυμένη σκωρία και να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση της σκωρίας των ανθρακούχων πυρίμαχων μαγνησίου. Ταυτόχρονα, οι μεγαλύτεροι κόκκοι μαγνησίτη μπορούν να βελτιώσουν τον βαθμό άμεσης σύνδεσης μεταξύ των κόκκων, να μειώσουν την περιοχή των ορίων των κόκκων και να μειώσουν τη διαδρομή της διείσδυσης της σκωρίας στα όρια των κόκκων. Το μέγεθος των κόκκων Magnesia είναι μεγαλύτερο και ο βαθμός άμεσης σύνδεσης μεταξύ των κόκκων είναι υψηλότερος, στην παραγωγή της συνολικής γενικής επιλογής της συντηγμένης μαγνησίας ως πρώτης ύλης για τη βελτίωση της αντοχής των προϊόντων της σκωρίας. Ως εκ τούτου, στην παραγωγή υψηλής ποιότητας ανθρακούχου μαγνησίου, πρέπει να επιλέγονται με υψηλή πυκνότητα χύδην και υψηλή καθαρότητα άμμου μαγνησίου, για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε MGO και η ίση με 97%, το CaO/Sio₂ δεν είναι μικρότερο από 2, η πυκνότητα όγκου δεν είναι μικρότερη από 3,34g/cm3, ο πορώδης δεν είναι μεγαλύτερη από 3% και η άμμο των περιορισμών του μαγνητικού άμμου είναι καλά αναπτυγμένη. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, λόγω των ανθρακούχων μαγνησίου που χρησιμοποιούνται σε διάφορα μέρη των διαφορετικών απαιτήσεων για την απόδοσή του. Ως εκ τούτου, σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση για να επιλέξετε την άμμο μαγνησίου συγκρίσιμης ποιότητας, σύμφωνα με την αρχή της μείωσης του κόστους, μειώνοντας την κατανάλωση πόρων υψηλής ποιότητας, υπέρ της βιώσιμης ανάπτυξης.

Τα ανθρακούχα υλικά για την παρασκευή των ανθεκτικών MGO-C είναι κυρίως γραφίτη νιφάδων.

Ο γραφίτης του Flake χωρίζεται σε τέσσερις κατηγορίες σύμφωνα με την σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα: γραφίτης υψηλής καθαρότητας, γραφίτη υψηλού άνθρακα, γραφίτη μεσαίου άνθρακα και γραφίτη χαμηλού άνθρακα.

Οι κύριες παράμετροι που επηρεάζουν την απόδοση των ανθρακούχων μαγνησίου ανθεκτικών είναι η σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα, το μέγεθος των σωματιδίων, η σύνθεση τέφρας και το περιεχόμενό της, το σχήμα των σωματιδίων, η πτητική ύλη και η υγρασία. Μεταξύ αυτών, ο σταθερός άνθρακας αναφέρεται στον γραφίτη εκτός από το πτητικό κλάσμα, τα συστατικά τέφρας. Το πτητικό κλάσμα αναφέρεται στις πτητικές οργανικές και ανόργανες ουσίες του γραφίτη. Γενικά, όσο υψηλότερη απαιτείται η σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα του γραφίτη, τα παρασκευασμένα ανθεκτικά άνθρακα μαγνησίου έχουν εξαιρετική δομή κατά τη χρήση σε υψηλές θερμοκρασίες και οι μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων, όπως η αντοχή στην κάμψη υψηλής θερμοκρασίας, είναι καλύτερες.

Με διαφορετική καθαρότητα γραφίτη, καθώς οι πρώτες ύλες του άνθρακα παρήγαγαν πυρίμαχα ανθρακούχο μαγνήσιο, υπάρχουν προφανείς διαφορές στη δομή. Ο καθαρότερος είναι ο γραφίτης, τα ανθεκτικά του άνθρακα μαγνησίου παρήγαγαν την άριστη αντίσταση στη διάβρωση της σκωρίας, τόσο χαμηλότερη είναι η καθαρότητα του γραφίτη, η παραγωγή του μαγνησίου άνθρακα σε υψηλές θερμοκρασίες, λόγω της φάσης ακαθαρσίας που λιώνει στην γυάλινη φάση και το μαγνήσιο άμμο ή την αντίδραση άνθρακα, με αποτέλεσμα ελαττώματα μέσα στην αποτροπή της δομής της δομής του εντοπισμού του εντοπισμού του προϊόντος, η μείωση της υψηλής θερμοκρασίας και η υψηλή θερμοκρασία της θερμοκρασίας και του έτσι ώστε να είναι έτσι η μείωση της θερμοκρασίας και του έτσι της δομής της δομής του προϊόντος και της αντίδρασης του προϊόντος του μαγνησίου και του μαγνησίου, με αποτέλεσμα την αποτροπή της θερμοκρασίας και την άμυνα του προϊόντος, με αποτέλεσμα την υψηλή θερμοκρασία και την άμυνα της θερμοκρασίας.

Τα πτητικά συστατικά σε γραφίτη θα παράγουν περισσότερα πτητικά στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, με αποτέλεσμα το αυξημένο πορώδες των προϊόντων, μειώνοντας την απόδοση των προϊόντων.

Το μέγεθος του γραφίτη των σωματιδίων έχει μεγάλη επίδραση στη σταθερότητα θερμικής σοκ και την αντοχή στην οξείδωση των προϊόντων. Πιστεύεται γενικά ότι όσο μεγαλύτερη είναι η κλίμακα του γραφίτη Flake, τόσο καλύτερη είναι η σταθερότητα του θερμικού σοκ και η ανθεκτικότητα στην οξείδωση του προϊόντος, η οποία οφείλεται στον γραφίτη μεγάλης κλίμακας έχει υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα και μικρότερη ειδική επιφάνεια. Γενικές απαιτήσεις, η παραγωγή ανθρακούχων μαγνησίου με μέγεθος σωματιδίων γραφίτη μεγαλύτερη από 115 mesh. Το πάχος του γραφίτη νιφάδων έχει επίσης αντίκτυπο στην απόδοση των προϊόντων, τόσο μικρότερο είναι το πάχος του γραφίτη νιφάδας, η αποτελεσματική περιοχή της τελικής οξειδωμένης επιφάνειας του μειώνεται, μπορεί να βελτιώσει την αντοχή οξείδωσης των προϊόντων. Τα τελευταία χρόνια, λόγω της ανάπτυξης τούβλων άνθρακα χαμηλού άνθρακα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα μειώνεται, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή του γραφίτη στα προϊόντα, το μέγεθος των σωματιδίων έχει τάση να μειώνεται.

(Κλιμακωτό γραφίτη)

Η τέφρα είναι το υπόλειμμα γραφίτη μετά από θεραπεία οξείδωσης. Όσο περισσότερη τέφρα σε γραφίτη, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση της σκωρίας των προϊόντων μαγνησίου-άνθρακα. Επιπλέον, οι ακαθαρσίες έχουν επίσης μια ορισμένη επίδραση στην αντίσταση οξείδωσης του γραφίτη. Ο ρόλος του μπορεί να χωριστεί σε δύο πτυχές. Από τη μία πλευρά, μερικά από τα διασκορπισμένα οξείδια έχουν καταλυτική επίδραση στην οξείδωση του γραφίτη. Από την άλλη πλευρά, η τέφρα του γραφίτη έχει επίδραση στο πάχος του αποκαρυγμένου στρώματος που σχηματίζεται μετά την οξείδωση των ανθρακούχων μαγνησίου, επηρεάζοντας έτσι την αντοχή της οξείδωσης. Ωστόσο, δεν συμβαίνει ότι όσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα του γραφίτη που παράγεται από τα ανθεκτικά MGO-C να έχουν καλύτερη αντίσταση οξείδωσης.

Η ανάπτυξη του παράγοντα δέσμευσης διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο για τα τούβλα άνθρακα μαγνησίου. Ο παράγοντας δέσμευσης όχι μόνο θα επηρεάσει τη διαδικασία παρασκευής των τούβλων μαγνησίου-άνθρακα, αλλά θα επηρεάσει και τη μικροδομή των προϊόντων και έτσι θα επηρεάσει την απόδοσή τους. Ως εκ τούτου, η επιλογή του κατάλληλου παράγοντα δέσμευσης για την παρασκευή τούβλων άνθρακα μαγνησίου παίζει σημαντικό ρόλο.

Καθώς ο παράγοντας δέσμευσης στην απόδοση των τούβλων και της διαδικασίας μαγνησίου-άνθρακα έχει μεγάλη επίδραση, σύμφωνα με τη διαδικασία παρασκευής των τούβλων μαγνησίου-άνθρακα, οι απαιτήσεις του για τον παράγοντα δέσμευσης είναι: η μικρή γωνία διαβροχής του γραφίτη και της άμμου μαγνησίου, μπορεί να συνδυαστεί καλά με τα σωματίδια άμμου μαγνησίου, το ιξώδες είναι μικρή και ισχυρή κινητικότητα. Υψηλή θερμοκρασία θερμοκρασία μετά τα προϊόντα για τη διατήρηση της υψηλής αντοχής, έτσι ώστε να μην παράγει επέκταση ή συστολή. Ο ρυθμός του υπολειπόμενου άνθρακα θα πρέπει να είναι υψηλός και να μην υπάρχει ρύπανση στο περιβάλλον. Το μαγνήσιο ανθρακούχο ανθεκτικό που χρησιμοποιείται συνήθως χρησιμοποιούμενος παράγοντας πρόσδεσης έχει τους ακόλουθους τρεις κύριους τύπους:

Ο παράγοντας δέσμευσης ασφάλτου: Η κύρια χρήση του βήματος πίσσας, είναι ένα θερμοπλαστικό υλικό, μπορεί να είναι πολύ καλή με άμμο μαγνησίου, γραφίτη και άλλους συνδυασμούς και θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας μετά από υψηλό ρυθμό υπολειμμάτων άνθρακα, η τιμή είναι φθηνή και χαμηλή, είχε χρησιμοποιηθεί ευρέως από ανθεκτικές επιχειρήσεις. Ωστόσο, λόγω της αύξησης της συνειδητοποίησης των ανθρώπων σχετικά με την προστασία του περιβάλλοντος και την πίσσα στην περιβαλλοντική ρύπανση της εντατικοποίησης του βήματος πίσσας, έτσι ώστε τώρα η χρήση της πτώσης της πίσσας.

② Σύμβουλος δέσμευσης ρητίνης: Πρόκειται για ένα είδος παράγοντα δέσμευσης που χρησιμοποιείται κυρίως από τους τρέχοντες κατασκευαστές τούβλων μαγνησίου-άνθρακα, ο οποίος χωρίζεται σε θερμοπλαστική φαινολική ρητίνη και θερμοστοιχεία φαινολικής ρητίνης. Σε θερμοκρασία δωματίου, η φαινολική ρητίνη μπορεί να συνδυάσει καλά με άμμο μαγνησίου, γραφίτη και άλλα σωματίδια και έχει το πλεονέκτημα του υπολειμματικού ρυθμού υψηλού άνθρακα μετά από θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας. Ωστόσο, λόγω της φαινολικής ρητίνης μετά την ανθρακοποίηση της μήτρας που σχηματίζεται από την υαλώδη δομή, έτσι ώστε να μειωθεί η αντοχή στην οξείδωση του τούβλου και η σταθερότητα του θερμικού σοκ μαγνησίου.

③ Τροποποιημένη άσφαλτο και τροποποιημένη ρητίνη: Οι αδυναμίες του βήματος πίσσας και της φαινολικής ρητίνης στη διαδικασία χρήσης, καθιστώντας τους ανθρώπους να τροποποιούν την υπάρχουσα πίσσα και φαινολική ρητίνη. Μετά την τροποποίηση της άσφαλτου και της ρητίνης, μετά από ανθρακωμά γυρίσματα υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να σχηματίσει κάποια in situ παραγωγής ινών άνθρακα ή δομής μωσαϊκού και όχι φτωχής υαλώδους δομής, η οποία θα βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης υψηλής θερμοκρασίας των τούβλων μαγνησίου-άνθρακα,

Λόγω της προσθήκης γραφίτη σε τούβλα άνθρακα μαγνησίου, έχει πολλές εξαιρετικές ιδιότητες, αλλά λόγω του γραφίτη στη χρήση των τούβλων άνθρακα μαγνησίου είναι εύκολο να οξειδωθεί, έτσι ώστε η οργανωτική του δομή να καταστραφεί, να είναι εύκολο να είναι η διάβρωση του υγρού με μεταλλικό διάλυμα, που καθιστά τα τούβλα άνθρακα μαγνησίου, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής της ζωής του μαγνησίου, η χρήση των επιδόσεων του μαγνητικού άνθρακα.

Προκειμένου να εξασφαλιστεί η απόδοση των τούβλων μαγνησίου-άνθρακα, για να προστατεύσει τον γραφίτη του από την οξείδωση, συχνά στην παρασκευή τούβλων μαγνησίου-άνθρακα για να προσθέσει μια μικρή ποσότητα προσθέτων (που ονομάζονται επίσης αντιοξειδωτικά). Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα πρόσθετα είναι η μεταλλική σκόνη AL, η μεταλλική σκόνη Mg, η σκόνη Si, η σκόνη SIC και το κράμα Al-Mg, η σύνθετη σκόνη Al-Ca. Εκτός από την πρόληψη του οξειδωμένου γραφίτη, τα πρόσθετα επηρεάζουν επίσης την απόδοση των τούβλων άνθρακα μαγνησίου με άλλους τρόπους, ο κύριος ρόλος έχει ως εξής:

①antioxidant αποτέλεσμα για να σταματήσει η οξείδωση του άνθρακα.

② Μειώστε την απώλεια άνθρακα σε σύνθετα ανθεκτικά άνθρακα μειώνοντας το CO (G) για να παράγετε στερεό άνθρακα.

Η μείωση του πορώδους και βελτιώνει την πυκνότητα του προϊόντος και βελτιώνει επίσης την αντοχή της οξείδωσης.

Προετοιμάστε την κρυσταλλοποίηση του άμορφου άνθρακα που παράγεται από τον παράγοντα δέσμευσης.

⑤ Βελτιώστε την αντίσταση οξείδωσης και την αντίσταση της σκωρίας των προϊόντων σχηματίζοντας ένα προστατευτικό στρώμα επιφάνειας.

Η αντιοξειδωτική επίδραση ενός αντιοξειδωτικού συνήθως θεωρείται με δύο τρόπους: πρώτον, οξειδώνεται από την προτίμηση του άνθρακα και έτσι προστατεύει τον άνθρακα και, δεύτερον, σχηματίζει κάποιο είδος ένωσης για να εμποδίσει τους πόρους.

Η διαδικασία παρασκευής των τούβλων άνθρακα μαγνησίου περιλαμβάνει κυρίως την παρτίδα και την ανάμειξη λάσπης, χύτευσης και θερμικής επεξεργασίας.

Διάγραμμα ροής διαδικασίας παραγωγής μαγνησίου ανθρακούχου

Στη διαδικασία παρασκευής των πυρίμαχων μαγνησίου-άνθρακα, μόνο με τη χρήση του κατάλληλου κρίσιμου μεγέθους σωματιδίων της άμμου μαγνησίου, της προσθήκης γραφίτη, του χρόνου ανάμιξης και της πίεσης χύτευσης κλπ.

Στην παραγωγή ανθεκτικών υλικών άνθρακα μαγνησίου, συνήθως ανάλογα με την ανάγκη χρήσης των ανθεκτικών υλικών ανθεκτικών σε μαγνήσιο άνθρακα τμήματα του μεγέθους κρίσιμου σωματιδίου μαγνησίου. Στη κλίση της θερμοκρασίας είναι μεγαλύτερη, το προϊόν υφίσταται ισχυρά μέρη θερμικού σοκ της χρήσης κρίσιμου μεγέθους σωματιδίων μικρότερη άμμου μαγνησίου, προκειμένου να ενισχυθεί η αντοχή του σε θερμικό σοκ. Στη διάβρωση των σοβαρών τμημάτων της άμμου μαγνησίου πρέπει να επιλεγεί με μεγαλύτερο κρίσιμο μέγεθος σωματιδίων, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κατά της διάσπασης.

Η προσθήκη μιας συγκεκριμένης ποσότητας λεπτής σκόνης άμμου μαγνησίου στο τμήμα της μήτρας των ανθεκτικών ανθρακούχων μαγνησίου θα προσαρμόσει τους συντελεστές θερμικής διαστολής των μεγάλων σωματιδίων και του τμήματος της μήτρας, θα τους κάνει να ταιριάζουν μεταξύ τους και να μειώσουν τη θερμική τάση που προκαλείται από τη διαφορά των συντελεστών θερμικής διαστολής. Ωστόσο, εάν η λεπτή σκόνη άμμου μαγνησίου είναι πολύ λεπτή, θα επιταχύνει τη μείωση του MGO, η οποία θα οδηγήσει σε βλάβη των ανθρακούχων υλικών μαγνησίου.

Η ποσότητα προστιθέμενου γραφίτη θα πρέπει να ταιριάζει με τη χρήση των ανθρακούχων μαγνησίου. Σε γενικές γραμμές, εάν η προσθήκη γραφίτη είναι μικρότερη από 10%, είναι δύσκολο να σχηματιστεί ένα συνεχές δίκτυο άνθρακα στα προϊόντα, τα οποία δεν μπορούν να παίξουν αποτελεσματικά τα πλεονεκτήματα του άνθρακα. Η προσθήκη γραφίτη είναι μεγαλύτερη από 20%, η παραγωγή δυσκολιών χύτευσης, εύκολη στην παραγωγή ρωγμών, τα προϊόντα είναι εύκολο να οξειδωθούν, οπότε η προσθήκη γραφίτη είναι γενικά μεταξύ 10-20%, σύμφωνα με διάφορα μέρη της χρήσης των διαφόρων προσθηκών γραφίτη, επιλέξτε διαφορετικές προσθήκες γραφίτη.

ZINFON RECRACTORY TECHNOLOGE CO., LTD

Είμαστε ένας πυρίμαχος προμηθευτής υλικού που ενσωματώνει την Ε & Α, την παραγωγή, την κατασκευή, την αποθήκευση και το εμπόριο.

Προσφέρουμε διάφορα μαγνησσία και ανθεκτικά αλουμίνα, συμπεριλαμβανομένων τόσο των διαμορφωμένων όσο και των μη διαμορφωμένων προϊόντων, των πρώτων υλών και των σχετικών χημικών προϊόντων.

Είμαστε πιστοποιημένοι από το ISO9001, το ISO14001, το ISO45001 και άλλες εθνικές και τοπικές πιστοποιήσεις ως εξής:

Στείλτε την ερώτηση τώρα