Διαδικασία κατασκευής ξηρού υλικού μαγνησίου και χρήση της διαδικασίας των πιο επιρρεπείς σε διάφορα προβλήματα

 Το ενδιάμεσο στρώμα εργασίας πακέτων σε άμεση επαφή με τον χάλυβα, οι απαιτήσεις του ενδιάμεσου στρώματος εργασίας του πακέτου μπορεί να μειώσει τα εγκλείσματα στον υγρό χάλυβα, να βελτιώσει την καθαρότητα του χάλυβα και η αντοχή στον χάλυβα και η απόδοση της διάβρωσης της σκωρίας είναι καλή, προκειμένου να γίνει η λεπτή πλάκα συνεχούς χύτευσης και να χύσει όσο το δυνατόν περισσότερο, εύκολη, να αποστασιοποιηθεί μετά τη χρήση, προκειμένου να μειωθεί η ένταση της εργασίας. Το ενδιάμεσο στρώμα λειτουργίας του πακέτου τα τελευταία χρόνια η τάση ανάπτυξης εκδηλώνεται σε δύο πτυχές.

 (1) τη μορφή της αδιαβατικής ανάπτυξης πλάκας για την επικάλυψη ψεκασμού, το ξηρό υλικό. (2) Το υλικό του ενδιάμεσου στρώματος εργασίας του πακέτου τα τελευταία χρόνια, η ανάπτυξη του ενδιάμεσου στρώματος εργασίας σε δύο πτυχές.

 (2) Ανάπτυξη υλικού για μαγνήσιο, ασβέστιο μαγνησίου κ.λπ., παίζουν ρόλο στον καθαρισμό του χάλυβα. Στα τέλη της δεκαετίας του '90 του περασμένου αιώνα, υπάρχουν αναφορές ξηρού υλικού στη μεσαία συσκευασία σε ξένες χώρες. Φυτεύομαι σε συνδυασμό με τη χρήση του βαφή ψεκασμού τώρα και μια εταιρεία στο Πεκίνο για τη δοκιμή ξηρού υλικού, από την πραγματική χρήση του αποτελέσματος, καλύτερα από την αρχική βαφή ψεκασμού, μπορεί να καλύψει τις ανάγκες ενός μεγάλου χρόνου.

Το ενδιάμεσο πακέτο ξηρού υλικού χρησιμοποιώντας οργανικό παράγοντα δέσμευσης και ανόργανος παράγοντας δέσμευσης μικτού παράγοντα σύνδεσης σύνθετου συστήματος. Επειδή ο παράγοντας οργανικής δέσμευσης σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία θα αποσυντίθεται και θα χάσει το φαινόμενο δέσμευσης, οπότε η κατασκευή του μόνιμου στρώματος της θερμοκρασίας δεν μπορεί να είναι πολύ υψηλή. Για τις συνεχείς απαιτήσεις χύτευσης του εργοστασίου μου, το πάχος του στρώματος εργασίας πρότεινε ορισμένες συγκεκριμένες απαιτήσεις, βλ. Πίνακα 1.

Πίνακας 1 Απαιτήσεις διαδικασίας

Το ενδιάμεσο πακέτο ξηρού υλικού χρησιμοποιώντας τη χύτευση κραδασμών, τη διαδικασία κατασκευής θερμότητας. Όταν η θερμοκρασία του μόνιμου στρώματος πληροί τις συνθήκες κατασκευής, μπορεί να πραγματοποιηθεί η κατασκευή. Πρώτα απ 'όλα, η εγκατάσταση της πλάκας πρόσκρουσης και το κάθισμα του τούβλου και το χτύπημα του υλικού χτυπάει και στη συνέχεια ρίχνει ξηρό υλικό στο κάτω μέρος της συσκευασίας, δώστε προσοχή για να εξασφαλίσετε ότι το πάχος του πυθμένα της συσκευασίας και απαιτεί ένα επίπεδο. Η κατασκευή του πακέτου ολοκληρώνεται, η εγκατάσταση του ελαστικού συσκευασιών και η ρύθμιση του ελαστικού συσκευασίας και η απόσταση μεταξύ του μόνιμου στρώματος. Το ξηρό υλικό στη μέση του πακέτου, γεμάτη στη μέση της συσκευασίας κατά μήκος της άνω άκρης, οι ανοιχτοί κινητήρες δόνησης δονείται για 3 έως 5 λεπτά και στη συνέχεια προσθέτουν υλικό, δόνηση, μέχρι να γεμίσουν υλικό δόνησης για να γεμίσουν το πακέτο στην άκρη. Μην φέρετε σακούλες, πλαστικές σακούλες επένδυσης και άλλα συντρίμμια στη μεσαία τσάντα κατά τη διάρκεια της κατασκευής.

Αναφπλήστε το ελαστικό στον καυστήρα ψησίματος για μικρό ψήσιμο πυρκαγιάς, θερμοκρασία ψησίματος 200 ~ 250 βαθμούς περίπου, ώρα 1 ~ 1,5h, προκειμένου να διασφαλιστεί η επαφή με τη σκόνη σκόνης του πακέτου, με ένα ορισμένο βαθμό αντοχής. Ενεργοποιήστε τον ανεμιστήρα ψύξης για αέρα, όταν η θερμοκρασία του ελαστικού συσκευασίας κάτω από τους 100 βαθμούς μπορεί να απομακρυνθεί. Κατά την απομάκρυνση, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να μην βλάψει το σώμα κατασκευής ξηρού υλικού. Μετά την απομάκρυνση, ελέγξτε την επιφάνεια του στρώματος εργασίας για να δείτε εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως η εκτόξευση, η πτώση και η ρωγμή και στη συνέχεια η εγκατάσταση των μαξιλαριών κρούσης, η διατήρηση των φραγμάτων και άλλων προκατασκευασμένων τμημάτων και των βυθισμένων υδάτων, τα οποία πρέπει να εγκατασταθούν για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα. Μετά την εγκατάσταση, ρίξτε ξηρό υλικό ομοιόμορφα γύρω από τα μαξιλαράκια και τα φράγματα. Μετά την ολοκλήρωση ολόκληρης της κατασκευής, η γραμμή βύσματος μπορεί να εγκατασταθεί και να χρησιμοποιηθεί στη γραμμή.

Η χρήση ενδιάμεσων συσκευασιών του στεγνού υλικού εργασίας, λόγω της έλλειψης υγρασίας, γενικά όχι λόγω των ρωγμών ψησίματος πυρκαγιάς ή του φαινομένου κατάρρευσης. Κατά το ψήσιμο πριν από τη ρίψη χάλυβα, η θερμοκρασία ελέγχεται εντός 800 βαθμών για τα πρώτα 30 λεπτά και στη συνέχεια μπορεί να ψηθεί σε 1100 βαθμούς με υψηλή πυρκαγιά, ο χρόνος ψησίματος δεν είναι μικρότερος από 70 λεπτά και ο μεγαλύτερος χρόνος ψησίματος ελέγχεται εντός 180 λεπτών. Επειδή το ενδιάμεσο πακέτο ξηρού υλικού χρησιμοποιώντας έναν οργανικό παράγοντα δέσμευσης, ένα μακρύ ψήσιμο θα επηρεάσει την απόδοση του παράγοντα δέσμευσης, προωθεί την οξείδωση του άνθρακα του, μειώνοντας την αντοχή στη διάβρωση του εργασιακού στρώματος. Η καμπύλη ψησίματος φαίνεται στο σχήμα 1.

Εικ. 1 Καμπύλες ψησίματος του στρώματος εργασίας του ενδιάμεσου πακέτου ξηρού υλικού

Η ανωτερότητα του ενδιάμεσου πακέτου ξηρού υλικού ενδιάμεσο στρώμα ψεκασμού συσκευασίας στη χρήση των ακόλουθων προβλημάτων.

(1) επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από το περιβάλλον, το χειμώνα, ο αποκλεισμός υγρασίας του εργασιακού στρώματος πρέπει να θεωρείται ότι αποτρέπει την κατάψυξη.

(2) Κακές συνθήκες κατασκευής και υψηλή ένταση εργασίας.

(3) ρωγμές μετά από φυσική ανάκαμψη ή προ-ψήσιμο.

(4) κατάρρευση ή εκτόξευση του στρώματος εργασίας κατά τη διάρκεια του ψησίματος ή του χάλυβα.

(5) ασταθής αντοχή στη διάβρωση σε χάλυβα και σκωρία. και

(6) Το σοβαρό φαινόμενο πυροσυσσωμάτωσης εμφανίζεται όταν ο συνεχής χρόνος χύσης είναι μεγαλύτερος και δεν μπορεί να αφαιρεθεί αυτόματα από το πακέτο.

Σε σύγκριση με την επίστρωση ψεκασμού, το ξηρό υλικό ενδιάμεσης συσκευασίας έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα.

(1) Η διάβρωση της σκωρίας, μπορεί να χυθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, μειώνοντας το κόστος των ανθεκτικών ανά τόνο χάλυβα.

(2) Δεν είναι εύκολο να εμφανιστούν ρωγμές και φαινόμενο κατάρρευσης ψησίματος. (3) Η κατασκευή δεν είναι εύκολο να εμφανιστεί ρωγμές και φαινόμενο κατάρρευσης ψησίματος.

(3) Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε απευθείας σύνδεση μετά την κατασκευή, η οποία επιταχύνει τον κύκλο εργασιών των ενδιάμεσων πακέτων και ευνοεί τον οργανισμό παραγωγής.

(4) Η υπολειμματική επένδυση είναι εύκολο να αποσυντεθεί, εύκολο να απογειωθεί το πακέτο.

(5) Το στρώμα εργασίας είναι το στρώμα πυροσυσσωμάτωσης με στρώμα κατά τη διαδικασία χύτρου χάλυβα και υπάρχει υλικό σκόνης μέσα και δεν υπάρχει φαινόμενο κρέμονται και φαινόμενο σκωρίας στο μόνιμο στρώμα, το οποίο ευνοεί τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του μόνιμου στρώματος.

Μέχρι σήμερα, συνολικά 60 στρώμα εργασίας ξηρού υλικού, το υψηλότερο ακόμη και χύνοντας 12 φούρνους, μετά τη γραμμή για να παρατηρηθεί η χρήση του αποτελέσματος, ο ρυθμός διάβρωσης 1 ~ 2mm - h -1, υπάρχουν περίπου 15mm στρώματος πυροσυσσωμάτωσης, το οποίο εξακολουθεί να είναι ένα στρώμα υλικού σκόνης. Από την κατάσταση αποδέσμευσης, η αποσύνδεση είναι εύκολη, βασικά κανένα κολλώδες υλικό, δεν θα προκαλέσει βλάβη στο μόνιμο στρώμα. Ειδική χρήση του Πίνακα 1.
 

Πίνακας 2 Στατιστικά στοιχεία σχετικά με τη χρήση των στρώσεων εργασίας ορισμένων ξηρών υλικών

Ο Πίνακας 2 δείχνει μια σύγκριση της χρήσης του στρώματος εργασίας του ξηρού υλικού με το στρώμα εργασίας της επίστρωσης ψεκασμού, από το οποίο μπορεί να φανεί ότι η αντίσταση της στη διάβρωση είναι καλύτερη από αυτή της επίστρωσης ψεκασμού.

Πίνακας 3 Σύγκριση της αποτελεσματικότητας της χρήσης του ξηρού στρώματος εργασίας και της επίστρωσης ψεκασμού

Για τη χύτευση του εργασιακού στρώματος με ξηρό υλικό, συγκρίνοντας τη σύνθεση του μπιλιάρδου, το στρώμα εργασίας δεν μολύνει τον τετηγμένο χάλυβα και δεν διαπιστώνεται ότι δεν διαπιστώνεται από το στρώμα εργασίας.

4.1 Ολόκληρο το σώμα κατασκευής αφαιρείται όταν αφαιρείται το ελαστικό.

Όταν τελείωσε η ενδιάμεση κατασκευή τοίχων πακέτων, το σώμα κατασκευής βγήκε με το ελαστικό. Η ανάλυση των λόγων, μπορεί να σχετίζεται με τους ακόλουθους παράγοντες.

(1) το υπολειπόμενο υλικό στο ελαστικό δεν καθαρίζεται πριν από τη χρήση. (2) το ελαστικό δεν καθαρίζεται πριν από τη χρήση. (3) Το ελαστικό δεν καθαρίζεται πριν από τη χρήση.

(2) Το λιπαντικό που εφαρμόζεται στην επιφάνεια του ελαστικού δεν είναι ομοιόμορφη και δεν παίζει λιπαντικό ρόλο.

Στη μελλοντική διαδικασία κατασκευής για να δοθεί προσοχή στα παραπάνω δύο σημεία, μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής αμέσως μετά το καθαρό του ελαστικού και προσαρμόστε το ιξώδες του λιπαντικού, για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση της επικάλυψης της επικάλυψης δεν συνέβη και πάλι τέτοια προβλήματα.

4.2 Μεγάλες ρωγμές στην επιφάνεια του σώματος κατασκευής μετά την απογύμνωση του ελαστικού

Στη διαδικασία χρήσης ξηρού υλικού, υπήρχαν 2 φορές μετά την απογύμνωση της κατασκευής της επιφάνειας του σώματος του φαινομένου μεγάλων ρωγμών. Οι ρωγμές βρίσκονται γενικά στα τμήματα τοίχου της ζώνης ζώνης κρούσης, για τις διαμήκεις ρωγμές, από την άκρη του πακέτου έχει περάσει στο κάτω μέρος της συσκευασίας, το βάθος ήταν στο στρώμα σκόνης, αλλά δεν επηρέασε τη χρήση. Η ανάλυση των λόγων, μπορεί να σχετίζεται με τους ακόλουθους παράγοντες.

(1) Ο χρόνος ψησίματος είναι μακρύς, παχύ στρώμα με πυροσυσσωμάτωση, ο χρόνος ψύξης είναι μικρός, η θερμοκρασία της επιφάνειας του τοιχώματος του πακέτου εξακολουθεί να είναι σχετικά υψηλή από το ελαστικό.

(2) Από το ελαστικό, το σώμα κατασκευής εκτίθεται άμεσα σε συνθήκες θερμοκρασίας δωματίου, στη διαδικασία ψύξης τοιχώματος του πακέτου παράγει τάση συρρίκνωσης, όταν η τάση συρρίκνωσης είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη του ίδιου του υλικού, θα παράγει ρωγμές.

Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω προβλήματα, ανακαλύπτουμε περαιτέρω τη βέλτιστη θερμοκρασία ψησίματος, το χρόνο ψησίματος και τον χρόνο ψύξης αέρα και προσθέτουμε παράγοντα σκληρότητας και παράγοντα επέκτασης χαμηλής θερμοκρασίας, ο οποίος ελέγχει αποτελεσματικά τις ρωγμές και την επέκταση.

4.3 Σοβαρή διάβρωση της γραμμής σκωρίας

Επί του παρόντος, ο χύτευση φυτών για μεσαίο ανθρακικό χάλυβα, τη χρήση αλκαλικού παράγοντα κάλυψης. Κάτω από την παρατήρηση της γραμμής διαπίστωσε ότι το τμήμα της γραμμής σκωρίας του στρώματος εργασίας μερικές φορές είναι σοβαρή, ο ρυθμός διάβρωσης 4mm-h -1 ή περισσότερο. Ανέλυσε ότι μπορεί να υπάρχουν οι ακόλουθοι λόγοι.

(1) Κακή ανθεκτικότητα στη διάβρωση του ξηρού υλικού. Απαντώντας σε αυτό το πρόβλημα, προσαρμόστηκε ο τύπος ξηρού υλικού, βελτιώνει την αντι-διάσπαση του. Μετά τη χρήση της διαπίστωσης ότι τα μέρη της γραμμής σκωρίας της αντίστασης διάβρωσης είναι καλύτερη από το αρχικό ξηρό υλικό.

(2) Μερικές φορές, για διάφορους λόγους, χύνοντας χάλυβα πριν ο χρόνος ψησίματος του μεσαίου πακέτου είναι πολύ μεγάλος, με αποτέλεσμα την οξείδωση της επιφανειακής στρώματος, μειώνοντας την αντίσταση της διάβρωσης.

(3) Η σύνθεση του τετηγμένου χάλυβα δεν είναι σταθερή, η σκωρία της κηλίδας, η ενδιάμεση εκκένωση της σκωρίας πακέτων δεν είναι έγκαιρη, με αποτέλεσμα τη διάβρωση του στρώματος εργασίας.

(4) Η σταθερότητα της απόδοσης του πράκτορα που καλύπτει ενδιάμεσου λαδιού είναι κακή.