Χύτευση αλουμινίου και μαγνησίου χρησιμοποιούνται συνήθως πέντε τύποι παράγοντα δέσμευσης
Στα χυτήρια αλουμινίου-μαγνησίου, υπάρχουν πέντε κύριοι τύποι παραγόντων σύνδεσης που χρησιμοποιούνται συνήθως:
01 σύστημα δέσμευσης γυαλιού νερού
Το γυαλί νερού αποτελείται από πυριτικά μεταλλικά αλκαλικά μετάλλια με καλή αντοχή συγκόλλησης. Ανάλογα με τον τύπο του οξειδίου του αλκαλικού μετάλλου, χωρίζεται σε γυαλί νερού νατρίου (Na2O ・ NSIO2), γυαλί καλίου (K2O ・ NSIO2) και γυαλί νερού καλίου (K ・ Nao ・ NSIO2). Είναι κυρίως αποξηραμένο φυσικά ή αφυδατωμένο με θέρμανση για να σχηματίσει ένα πήκτωμα, το οποίο παράγει αντοχή συγκόλλησης.
02 Σύστημα συνδυασμένου φωσφορικού οξέος και φωσφορικού αργιλίου
Το βιομηχανικό φωσφορικό οξύ έχει τον μοριακό τύπο H3PO4 ・ 0 5Η2Ο, πρισματικούς κρυστάλλους, διαλυτά σε νερό σε οποιαδήποτε ποσοστό. Υπάρχουν τρεις τύποι φωσφορικού οξέος, το πιο σταθερό από τα οποία είναι ορθοφωσφορικό οξύ, που αναφέρεται ως φωσφορικό οξύ (H3PO4). Ο μηχανισμός δέσμευσης του φωσφορικού οξέος είναι να συνδυάζεται με οξείδια στο υλικό για να σχηματίσει ενώσεις για να παράγει αντοχή δέσμευσης.
Το φωσφορικό αργίλιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ανθεκτικός παράγοντας δέσμευσης, ο οποίος συνήθως παράγεται με αντίδραση φωσφορικού οξέος με υδροξείδιο του αλουμινίου και χωρίζεται σε μονοϋδρογόνο φωσφορικού αλουμινίου και φωσφορικό φωσφορικό αργίλιο.
Χρησιμοποιώντας κλίνκερ βωξίτη υψηλής αλουμίνας και ηλεκτροφόρα πρόστιμα spinel ως κύριες πρώτες ύλες και φωσφορικό οξύ ως παράγοντα δέσμευσης, τα παρασκευασμένα χυτοσίδηρο High Alumina Spinel έχουν καλή αντοχή σε θερμικό σοκ και αντοχή σε σκωρία. Το φωσφορικό οξύ αντιδρά με ελεύθερο MGO σε σπινέλ για την παραγωγή φωσφορικού διϋδρογόνου μαγνησίου, το οποίο στη συνέχεια πολυμεριστεί αυτόματα σε φωσφορικό μαγνήσιο, με αποτέλεσμα τη δύναμη. Αυτός ο συνδυασμός αυξάνει επίσης τον χρόνο κατασκευής και βελτιώνει την αντίσταση ενυδάτωσης των χυτών.
Mgo +2 h3po 4= mg (h3po4) 2+ h2o (1)
NMG (H2PO4) → NMG · 2NPO 3+2 NH2O (2)
03 MGO-SIO 2-} H2O System Binding
Αυτό το σύστημα συγκόλλησης είναι ένας λεπτός συνεκτικός δεσμός σκόνης, ο οποίος βρίσκεται συνήθως σε χυτοσίδηρο με βάση το βωξίτη. Η εισαγωγή του CAO σε αυτό το σύστημα θα πρέπει να αποφευχθεί, επειδή η εισαγωγή του CAO θα προκαλέσει το σύστημα να παράγει μια φάση χαμηλού σημείου τήξης σε υψηλές θερμοκρασίες, η οποία είναι επιζήμια για την υψηλή θερμοκρασία του υλικού και έχει σημαντικό αποτέλεσμα. Οι λεπτότεροι μικροεπεξεργαστές SiO2 μπορούν να αντιδράσουν με το νερό ως εξής:
Sio 2+ h2o=si-oh ++ oh- (3)
Το πλεονέκτημα αυτού του συστήματος είναι ότι το υλικό έχει υψηλή αντοχή μετά από θεραπεία μεσαίας θερμοκρασίας: το MSH περιέχει λιγότερο νερό κρυστάλλωσης, το οποίο ευνοεί το γρήγορο ψήσιμο και την ξήρανση. Το SiO2 αντιδρά με MgO για να παράγει ολιβίνη μαγνησίου σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία βελτιώνει την απόδοση υψηλής θερμοκρασίας του υλικού. και το SiO2 βελτιώνει τη ρευστότητα των χυτών. Το μειονέκτημα είναι ότι η αντίσταση στη διάβρωση της σκωρίας είναι αδύναμη.
04 Ένωση ενυδατωμένου οξειδίου του αργιλίου
Μεταξύ των πολλών κρυσταλλικών μορφών του AL2O3, μόνο ρ-al2O3 μπορεί να ενυδατωθούν αυθόρμητα σε θερμοκρασία δωματίου και ο μηχανισμός συγκόλλησης ως υλικό είναι η ενυδάτωση για να σχηματίσει τριαδροξυαλουμίνα και σόλες boehmite με την ακόλουθη αντίδραση:
ρ-al2o 3+2 h2o=ai (oh) 3+ alooh (4)
Το ρ-al2O3 είναι μια άμορφη ουσία και η εσωτερική του διαταραγμένη διάταξη και η έλλειψη σθένους του Al-O το καθιστούν πιο ενεργό με γρήγορη αντίδραση ενυδάτωσης. Σε θερμοκρασία δωματίου, η αυτοκαταλυτική αντίδραση καθορίζει ότι ο ρυθμός ενυδάτωσης του ρ-ΑΙ2Ο3 γίνεται μεγαλύτερος με την αύξηση της θερμοκρασίας. Ωστόσο, η αντίδραση ενυδάτωσης ρ-AL2O3 είναι πιο βίαιη και δύσκολη στον έλεγχο, με αποτέλεσμα ένα λιγότερο σταθερό υλικό.
Η μελέτη συγκρίνει τις διαφορές απόδοσης μεταξύ των ενυδατωμένων αλουμινών-δεσμευμένων με τσιμέντου-συνδεδεμένα με αλουμινένια χύτευση και τα αποτελέσματα δείχνουν ότι τα χυτά αλουμινίου-μαγνησίου με την προσθήκη 3% κ.β. της ενυδατωμένης αλουμινένης αλουμινίου-μαγνησίου είναι καλύτερα όσον αφορά την αντίσταση της σκωρίας, τη διαπερατότητα και τη θερμική αντίσταση σε σύγκριση με τα χαστούκια Cementium.
Τα χαρακτηριστικά των διαφόρων συστημάτων συγκόλλησης για το συνδυασμό αλουμινίου και μαγνησίου χυτοσιδήθηκαν και αποδείχθηκε ότι το ρ-al2O3 που σχηματίζεται γύρω από την ρ-al2O3 σε υψηλές θερμοκρασίες παράγει μια μικρή συρρίκνωση λόγω της αφυδάτωσης της ενυδατωμένης αλουμίνας και λόγω αυτής της συρρίκνωσης που σχηματίζεται η επίδραση της ουσίας.
05 Σύστημα δέσμευσης τσιμέντου αλουμινίου
Επί του παρόντος, οι πιο βιομηχανικές εφαρμογές αλουμινίου και μαγνησίου διαπερατό τούβλο και άλλα χυτά συνδυάζονται κυρίως με τσιμέντο αλουμινίου ασβεστίου. Το τσιμέντο αλουμινικού ως παράγοντα δέσμευσης των χυτών σε θερμοκρασία δωματίου για να σχηματίσει 2Cao-Al2O3 ・ 8H2O και AL (OH) 3 κολλοειδές, με μεγαλύτερη ισχύ της απελευθέρωσης. Μεσαία θερμοκρασία μετά τη χαμηλότερη αντοχή: 1400 βαθμούς πάνω από τη θερμοκρασία της θεραπείας για τη δημιουργία CA6, η αντοχή του υλικού αυξήθηκε σημαντικά. Κατά τη χρήση των υψηλών θερμοκρασιών είναι επιρρεπείς στην παραγωγή δομικών εκτοξεύσεων και να περιορίσουν τη χρήση.
Χαμηλής τσιμέντου πυρίμαχα χυτά (LCC) και εξαιρετικά χαμηλά τσιμέντο πυρίμαχα χυτά (ULCC) μελετήθηκαν για να μειωθεί η ποσότητα του τσιμέντου. Στα παραδοσιακά ανθεκτικά χυτά, η προσθήκη τσιμέντου είναι 10%-15%, ενώ στο ULCC η προσθήκη τσιμέντου είναι μόνο 2WT%-3 wt%.
Τα πουκάμισα μηχανισμού μεταβολής της αντοχής σε ανίχνευση αλουμινίου, η σχετική αντοχή συμπίεσης (έως 110 βαθμοί στεγνώματος της συμπιεστικής αντοχής για 100%) και η σχέση μεταξύ της θερμοκρασίας θέρμανσης. Όπως φαίνεται στο σχήμα 1, μπορεί να φανεί από το σχήμα, τα χυτά τσιμέντου αλουμινίου χύτευση αρχικής συμπύκνωσης, η τυπική συντήρηση μπορεί να ληφθεί υψηλή ισχύς θερμοκρασίας δωματίου. Η αντοχή ξήρανσης μειώνεται, η οποία οφείλεται στο προϊόν ενυδάτωσης 2CaoAl2O38H2O και AI (OH) 3 αφυδάτωση οδηγεί σε.
Η αντοχή συμπιεστικής υψηλής θερμοκρασίας των ανθεκτικών χλτένς με αλουμινένιο τσιμέντο χαρακτηρίζεται από τα εξής: Όταν η θερμική επεξεργασία κάτω από 1000 βαθμούς, η αντοχή της σε υψηλής θερμοκρασίας δεν διαφέρει πολύ από την ψυχρή αντοχή σε συμπιεστική. Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία, εμφανίζεται η υγρή φάση, η οποία μειώνει την αντοχή υψηλής θερμοκρασίας του υλικού. Και όταν η θερμοκρασία συνεχίζει να αυξάνεται σε 1350 βαθμούς, η αντοχή της σε συμπιεστική υψηλής θερμοκρασίας είναι μόνο 2MPa.
Αφού θερμαίνεται το υλικό σε θερμοκρασία περίπου 300 βαθμών, ο κρυσταλλικός μετασχηματισμός είναι γρήγορος και εξαιρείται περισσότερο το ελεύθερο νερό, επομένως η σχετική αντοχή μειώνεται κατά μεγαλύτερη ποσότητα, γενικά 18 ~ 25%. Μεταξύ 300 ~ 900 βαθμών, το υλικό στο ελεύθερο νερό και η συντριπτική πλειονότητα της συνδυασμένης απώλειας καύσης νερού, σημαντική αύξηση του φαινομενικού πορώδους. Σε θερμοκρασίες μεταξύ 900 και 1200 βαθμών, συμβαίνει χημική αντίδραση, δημιουργώντας CA και CA2, σχηματίζοντας μια νέα ορυκτική δομή και συστολή όγκου. Ταυτόχρονα, λόγω της χαμηλότερης θερμοκρασίας, της χαμηλότερης πυροσυσσωμάτωσης, η εσωτερική δομή του υλικού είναι χαλαρή και η αντοχή μειώνεται σημαντικά, περίπου το ήμισυ της αντοχής του υλικού μετά την ξήρανση. Δείγματα που υποβλήθηκαν σε αγωγή 1200 βαθμών, που παρατηρούνται κάτω από το μικροσκόπιο, η οργανωτική δομή αποτελείται από μπλοκ που χωρίζονται μεταξύ τους, η διαφορά μεγέθους δεν είναι μεγάλη, οπότε η δύναμη είναι η χαμηλότερη. Μετά τη θέρμανση σε 1300 ~ 1400 βαθμούς, η δύναμη ανέκαμψε και αυξήθηκε σημαντικά, η οποία αποδόθηκε στο σχηματισμό του προϊόντος σταθεροποίησης CA6 και στην υλοποίηση της κεραμικής σύνδεσης.
Τα αποτελέσματα της μελέτης δείχνουν ότι: σε 1300 βαθμοί, το κορδόνι και το διατομικό αλουμινικό ασβέστιο είναι η κύρια κρυσταλλική φάση του συνθετικού υλικού και η αντίδραση Ca 2 + M2O3 → CA6 αρχίζει να λαμβάνει χώρα. Σε 1400 βαθμούς, το Ca2 μειώνεται σε μεγάλες ποσότητες και παράγεται μεγάλος αριθμός CA6. Όταν η θερμοκρασία συνεχίζει να αυξάνεται σε 1500 βαθμούς, η αντίδραση τελειώνει και η κύρια κρυσταλλική φάση του υλικού είναι το Corundum και το CA6.
Λόγω της ανισοτροπίας της ανάπτυξης των κόκκων Ca6, το κρυσταλλικό της σχήμα είναι κυρίως νιφτό ή δομή που μοιάζει με βελόνα, παρόμοια με τον συντελεστή θερμικής διαστολής της αλουμίνας και είναι εξαιρετικά συμβατό με την αλουμίνα, προσθέτοντας το σε τα κεραμικά που βασίζονται σε αλουμίνα και τα χημικά και άλλα υλικά, υπάρχει σημαντική αύξηση στις μηχανικές ιδιότητες του υλικού. Το νιφάδες κρυσταλλικό σχήμα μπορεί να διασταυρωθεί με τους κόκκους σπινέλ για να σχηματίσει μια παρόμοια δομή δικτύου, η οποία μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη δύναμη του υλικού.
ZINFON RECRACTORY TECHNOLOGE CO., LTD
Είμαστε ένας πυρίμαχος προμηθευτής υλικού που ενσωματώνει την Ε & Α, την παραγωγή, την κατασκευή, την αποθήκευση και το εμπόριο.
Προσφέρουμε διάφορα μαγνησσία και ανθεκτικά αλουμίνα, συμπεριλαμβανομένων τόσο των διαμορφωμένων όσο και των μη διαμορφωμένων προϊόντων, των πρώτων υλών και των σχετικών χημικών προϊόντων.
Είμαστε πιστοποιημένοι από το ISO9001, το ISO14001, το ISO45001 και άλλες εθνικές και τοπικές πιστοποιήσεις ως εξής: