
Εισαγωγή
Τα χωνευτήρια που παράγονται από την εταιρεία μας είναι κατασκευασμένα από υλικά με υψηλή αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση σε περιβάλλοντα υψηλών-θερμοκρασιών. Επιπλέον, τα χωνευτήρια μας έχουν εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, η οποία ενισχύει την απόδοση τήξης.
Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα τεχνικών προδιαγραφών για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων τήξης. Όλα τα προϊόντα κατασκευάζονται με αυστηρά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου, διασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση και σταθερή ποιότητα.
Τα χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτης παράγονται με την προσθήκη ποικίλων ποσοτήτων σωματιδίων καρβιδίου του πυριτίου στις πρώτες ύλες του χωνευτηρίου γραφίτη, όπως 50%, 24%, κ.λπ. Μπορούμε επίσης να προσαρμόσουμε χωνευτήρια με συγκεκριμένη περιεκτικότητα σε καρβίδιο του πυριτίου για να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών.
Τα χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτης χρησιμοποιούνται κυρίως σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η χύτευση, τα μηχανήματα και η χημική μηχανική. Χρησιμοποιούνται ευρέως για την τήξη κραματοποιημένου χάλυβα εργαλείων, μη-σιδηρούχων μετάλλων και των κραμάτων τους, προσφέροντας ανώτερα τεχνικά και οικονομικά οφέλη.
Πλεονέκτημα
(1) Ταχεία θερμική αγωγιμότητα
Χάρη στην υψηλή θερμική αγωγιμότητα πρώτων υλών όπως ο γραφίτης, το χωνευτήριο καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτη μειώνει το χρόνο τήξης και εξοικονομεί ενέργεια. Επιπλέον, η χρήση υλικών υψηλής θερμικής αγωγιμότητας εξασφαλίζει πυκνή δομή και χαμηλό φαινομενικό πορώδες, επιτρέποντας αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας.
(2) Μεγάλη διάρκεια ζωής
Σε σύγκριση με τα συνηθισμένα χωνευτήρια από πηλό-γραφίτη, η διάρκεια ζωής του μπορεί να παραταθεί κατά 3 έως 5 φορές.
(3) Εξαιρετική αντοχή στο θερμικό σοκ
Το χωνευτήριο γραφίτη παρουσιάζει ισχυρή αντοχή σε θερμικό σοκ και δεν είναι επιρρεπές σε ρωγμές. Μπορεί να αντέξει υψηλή ένταση θερμικού σοκ, καθιστώντας το αξιόπιστο για χρήση σε όλες τις διεργασίες.
(4) Αντοχή στη διάβρωση
Προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε λιωμένα υγρά. Ο σχεδιασμός της λεπτής μήτρας βοηθά στην επιβράδυνση του ρυθμού διάβρωσης του χωνευτηρίου.
(5) Απόδοση κατά της πρόσφυσης-
Χάρη στην αντικολλητική ιδιότητα του γραφίτη, τα λιωμένα υγρά είναι λιγότερο πιθανό να διεισδύσουν ή να προσκολληθούν στο χωνευτήριο.
(6) Ελάχιστη μόλυνση μετάλλων
Ο αυστηρός έλεγχος της σύνθεσης του υλικού διασφαλίζει ότι το χωνευτήριο γραφίτη δεν μολύνει το λιωμένο μέταλλο κατά τη διαδικασία τήξης. Ο σχεδιασμός του υλικού λαμβάνει επίσης υπόψη τη συμβατότητα με το μέταλλο που τήκεται, εισάγοντας ελάχιστες έως καθόλου επιβλαβείς ακαθαρσίες.
(7) Εξοικονόμηση Ενέργειας & Προστασία Περιβάλλοντος
Η ταχεία θερμική αγωγιμότητα μειώνει σημαντικά την κατανάλωση καυσίμου και ελαχιστοποιεί τις εκπομπές καυσαερίων, προάγοντας την προστασία του περιβάλλοντος.
(8) Υψηλή αντοχή
Οι επιλεγμένες πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας-διαμορφώνονται υπό υψηλή πίεση, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη συγκόλληση, υψηλή- αντοχή σε θερμοκρασία και ακριβή χύτευση του προϊόντος. Αυτό έχει επίσης ως αποτέλεσμα εξαιρετική φέρουσα ικανότητα-υψηλού φορτίου πίεσης-και καλή αντοχή στη ρωγμή, διατηρώντας τις αρχικές φυσικές και χημικές ιδιότητες του φυσικού γραφίτη.
(9) Αντίσταση στην οξείδωση
Το χωνευτήριο διαθέτει σχεδιασμό-ανθεκτικό στην οξείδωση και χρησιμοποιεί πρώτες ύλες υψηλής{{1} καθαρότητας για την προστασία του γραφίτη. Η αντοχή του στην οξείδωση είναι 5 έως 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων χωνευτηρίων γραφίτη.
(10) Προσκόλληση σκωρίας χαμηλού-ιξώδους
Λιγότερη σκωρία προσκολλάται στο εσωτερικό τοίχωμα του χωνευτηρίου, μειώνοντας σημαντικά τη θερμική αντίσταση του κλιβάνου τήξης. Αυτό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο διαστολής και ρωγμών του κλιβάνου, διατηρώντας παράλληλα μεγάλη χωρητικότητα συγκράτησης ανά πάσα στιγμή.

Φυσικές και Χημικές Προδιαγραφές
|
C (δωρεάν C) |
37-42% |
|
SiC (καρβίδιο του πυριτίου) |
35-40% |
|
Εμφανής πορώδης |
9-12 % |
|
Μέτρο Ρήξης |
8-12 Mpa |
|
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Ειδική ηλεκτρική αντίσταση |
3,5-4,5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
|
3,0-4,0*10-3 Ω.CM (800ºC) |
|
|
Θερμική αγωγιμότητα |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Μοντέλο προδιαγραφών



Διαστάσεις ελλειπτικού χωνευτηρίου

Διαδικασία
Προκατασκευή: Τα προμορφώματα του χωνευτηρίου κατασκευάζονται με πλήρη ύφανση ανθρακονημάτων, με χύδην πυκνότητα 0,4–0,6 g/cm³.
Ωρίμανση: Τα προμορφώματα του χωνευτηρίου ωριμάζουν χρησιμοποιώντας ρητίνη φουρφουράλης-ακετόνης.
Πυκνοποίηση: Τα προμορφώματα του χωνευτηρίου συμπυκνώνονται μέσω επαναλαμβανόμενου εμποτισμού βήματος και ενανθράκωσης έως ότου η χύδην πυκνότητά τους φτάσει τα 1,3–1,4 g/cm³.
Καθαρισμός: Μετά τον καθαρισμό, τα προκατασκευασμένα χωνευτήρια τοποθετούνται σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας-και κόβονται σε σχήμα, σχηματίζοντας μπιγιέτες από άνθρακα.
Εμποτισμός πυριτίου: Τα χωνευτήρια άνθρακα βυθίζονται σε εμποτισμό πυριτίου για 12–24 ώρες υπό φυσικές συνθήκες.
Ενανθράκωση: Τα χωνευτήρια με εμποτισμένο άνθρακα τοποθετούνται σε κλίβανο ενανθράκωσης και ανθρακώνονται σε θερμοκρασία 900–1000 βαθμών.
Επαναλάβετε τα βήματα 5 και 6 έως ότου η πυκνότητα των χωνευτηρίων άνθρακα φτάσει τα 1,5–1,6 g/cm³.
Μορφοποίηση: Οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες των χωνευτηρίων αλέθονται και γυαλίζονται για να ληφθούν τα τελικά σύνθετα χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου.

Εφαρμογή
Τήξη μη σιδηρούχων μετάλλων
Αυτή είναι η κύρια εφαρμογή των χωνευτηρίων καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτη. Είναι ιδανικά για την τήξη μη-μη σιδηρούχων μετάλλων και των κραμάτων τους, συμπεριλαμβανομένων αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου, χαλκού και κραμάτων χαλκού, ψευδαργύρου, μολύβδου και κασσίτερου. Η εξαιρετική τους θερμική αγωγιμότητα εξασφαλίζει γρήγορη και ομοιόμορφη θέρμανση και τήξη των μετάλλων, ενώ η υψηλή αντοχή στη διάβρωση προστατεύει τα χωνευτήρια από τη διάβρωση από τηγμένα μέταλλα. Αυτά τα χωνευτήρια είναι κατάλληλα για διάφορους εξοπλισμούς τήξης, συμπεριλαμβανομένων επαγωγικών κλιβάνων μέσης-συχνότητας και κλιβάνων αντίστασης.
Τήξη σιδηρούχων μετάλλων και σιδηροκραμάτων μικρής-κλίμακας
Σχεδιασμένα για μικρής κλίμακας-πειραματικές ή παραγωγικές ανάγκες, τα χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτη χρησιμοποιούνται για την τήξη χυτοσιδήρου, χυτοσιδήρου και σιδηροκράματα όπως το σιδηροπυρίτιο και το σιδηρομαγγάνιο. Σε σύγκριση με τα χωνευτήρια καθαρού γραφίτη, η προσθήκη καρβιδίου του πυριτίου ενισχύει σημαντικά την αντοχή στη διάβρωση, επιτρέποντας στα χωνευτήρια να αντέχουν την κρούση του λιωμένου σιδήρου και να μειώνουν τον κίνδυνο ρωγμών.
Διύλιση και χύτευση πολύτιμων μετάλλων
Σε διεργασίες εξευγενισμού και χύτευσης πλινθωμάτων για πολύτιμα μέταλλα όπως ο χρυσός, ο άργυρος και η πλατίνα, τα χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτη δεν μολύνουν τα τηγμένα πολύτιμα μέταλλα λόγω της χαμηλής περιεκτικότητάς τους σε ακαθαρσίες. Η εξαιρετική αντοχή τους σε υψηλές{2} θερμοκρασίες ανταποκρίνεται επίσης στις απαιτήσεις της τήξης πολύτιμων μετάλλων σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτά τα χωνευτήρια χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή κοσμημάτων και η ανακύκλωση πολύτιμων μετάλλων.
Χημική Μηχανική και Παρασκευή Νέου Υλικού
Τα χωνευτήρια καρβιδίου του πυριτίου-γραφίτη μπορούν να χρησιμεύσουν ως δοχεία αντίδρασης υψηλής θερμοκρασίας-για αντιδράσεις στερεάς-κατάστασης, όπως η παρασκευή κεραμικών σκονών και νέων υλικών κραμάτων. Σε εργαστηριακές ή μικρές{4}}περιοχές παραγωγής, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την τήξη ανόργανων ενώσεων για τη διευκόλυνση της σύνθεσης ή του καθαρισμού του υλικού.
Προθέρμανση και Συντήρηση

Κατάσταση 1: Για πρώτη-χρήση ή χρήση μετά από μακροχρόνια αποθήκευση
Βήμα 1: Αφαιρέστε τυχόν υγρασία που μπορεί να υπάρχει στο χωνευτήριο.
Βήμα 2: Θερμάνετε στους 200 βαθμούς με ρυθμό 200 μοίρες / ώρα (Σκοπός: Εξάτμιση της υγρασίας και ρύθμιση για προθέρμανση).
Βήμα 3: Κρατήστε στους 200 βαθμούς για 30 λεπτά και μετά θερμάνετε στους 600 βαθμούς (Σκοπός: Αύξηση της θερμοκρασίας).
Βήμα 4: Κρατήστε στους 600 βαθμούς για 30 λεπτά, στη συνέχεια θερμάνετε στους 915 βαθμούς (Σκοπός: Ρυθμίστε την αντίσταση στην οξείδωση των υλικών).
Βήμα 5: Κρατήστε στους 915 βαθμούς για 60 λεπτά, στη συνέχεια ανεβάστε στη θερμοκρασία εργασίας.
Κατάσταση 2: Μετά από μια μικρή παύση (λιγότερο από ή ίσο με 2 ώρες)
Βήμα 1: Θερμάνετε στους 600 βαθμούς με ρυθμό 200 μοίρες/ώρα (Σκοπός: Λιώστε την επικάλυψη στην επιφάνεια του χωνευτηρίου).
Βήμα 2: Κρατήστε στους 600 βαθμούς για 30 λεπτά και μετά θερμάνετε στους 915 βαθμούς (Σκοπός: Αύξηση της θερμοκρασίας).
Βήμα 3: Κρατήστε στους 915 βαθμούς για 60 λεπτά, στη συνέχεια προσαρμόστε τη θερμοκρασία εργασίας (Σκοπός: Ρυθμίστε την αντίσταση στην οξείδωση των υλικών).
Συντήρηση
1. Αποθηκεύστε το χωνευτήριο σε ζεστό και ξηρό χώρο.
2.Μην φωλιάζετε τα χωνευτήρια μαζί.
3. Μην σύρετε απευθείας το χωνευτήριο.
4. Σφραγίστε με πυρίμαχο πηλό, αφήνοντας κενά διαστολής και στις δύο πλευρές του χωνευτηρίου.
5.Χρησιμοποιήστε τούβλα τοποθέτησης στον κλίβανο για να προσαρμόσετε τη θερμική διαστολή του χωνευτηρίου.
6. Θερμάνετε με τη φλόγα κάθετα στο χωνευτήριο, περιβάλλοντάς το ομοιόμορφα.
7. Προσθέστε αντιδραστήρια μόνο αφού λιώσει το μέταλλο.
8.Βεβαιωθείτε ότι οι οπές εξαερισμού είναι σφραγισμένες πριν από τη χρήση για να αποφευχθεί η αστοχία του χωνευτηρίου λόγω υπερβολικής-οξείδωσης.
9.Όταν αφαιρείτε το χωνευτήριο, σφίξτε τις λαβίδες κατά το 1/3 της διαδρομής προς τα πάνω από το κάτω μέρος, ασκώντας ομοιόμορφη δύναμη και στις δύο πλευρές.
10. Επιθεωρήστε προσεκτικά για ρωγμές ή άλλες ζημιές από τη μεταφορά πριν από τη χρήση.
11.Η βάση του χωνευτηρίου πρέπει να είναι επίπεδη και ελαφρώς μεγαλύτερη από τον πυθμένα του χωνευτηρίου. Η εγκατάσταση πρέπει να είναι κεντραρισμένη.
12.Χρησιμοποιήστε μια σέσουλα με μακριά-λαβή για να προσθέσετε υλικά απαλά-μην ρίχνετε υλικά απευθείας στο χωνευτήριο.
13. Αδειάστε τελείως το χωνευτήριο πριν το βγάλετε από τον κλίβανο. μην αφήνετε ποτέ το λιωμένο μέταλλο να στερεοποιηθεί μέσα.
14. Καθαρίζετε καλά το χωνευτήριο όσο είναι ακόμα ζεστό καθημερινά.
15.Πρώτα προσθέστε μερικά μικρά κομμάτια υλικού και μετά τοποθετήστε ξανά το καλάθι υλικού στο χωνευτήριο.
Δημοφιλείς Ετικέτες: χωνευτήριο γραφίτη, Κίνα κατασκευαστές χωνευτηρίων γραφίτη, προμηθευτές, εργοστάσιο



